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聲測管由于各種原因引起偏位，但樁身沒有被破壞的，都可以根據(jù)各自的偏位程度，考慮采用推頂法和錨桿補(bǔ)樁法。兩種方法均具有施工設(shè)備簡單，加固機(jī)理直觀可靠，施工工期短，施工質(zhì)量容易控制，有推廣應(yīng)用的價值。方法1：推頂法（即樁頂施加水平推力）使樁復(fù)位。施工時先樁前側(cè)的土，幅度減少所需的水平推力，再采用小于Rh的水平推 力使偏位的樁復(fù)位，就能保證樁的。方法2：錨桿靜壓樁補(bǔ)樁。借助于錨桿樁來彌補(bǔ)樁偏位所喪失的部分承載力，并可根據(jù)工程樁的實(shí)際偏位情況，靈活進(jìn)行處理。在澆筑 承臺時預(yù)留好錨桿樁樁孔，其余按原設(shè)計(jì)進(jìn)行施工，不會影響施工工期和工程質(zhì)量。一般推頂法用于處理偏位小于50cm的聲測管，錨桿樁補(bǔ)樁法用于處理偏位大于50cm的聲測管。錨桿靜壓樁補(bǔ)樁法，施工技術(shù)比較成熟，不再贅述。某工程采用推頂法，施工設(shè)備采用XU-100型地質(zhì)鉆機(jī)2臺，注漿泵2臺，100kN千斤 頂4臺，高壓油泵1臺，反力鋼架若干米。施工步驟如下：
坡面修正檢查合格后，進(jìn)行放線定錨孔位置。一般在土質(zhì)邊坡工程中，采用縱距為3m、橫距為2m的壓力注漿鋼花管，由于該方法鋼花管中有一部分是用于排水，并不灌漿，故邊坡工程中的鋼花管分布應(yīng)當(dāng)相應(yīng)縮短間距，采用縱距為2.5m、橫距為1.5m的梅花狀排列。每一排鋼花管采用灌漿鋼花管和排水鋼花管交錯排列。整體布置可看作灌漿鋼花管沿斜線多排分布，也可看作四個排水鋼花管沿斜線多排分布，每一斜排灌漿鋼花管和排水鋼花管交錯有序，兩種鋼花管分布均勻，各自能充分發(fā)揮自己的加固作用，從而保證工程的質(zhì)量。打管打管時需先打灌漿鋼花管，利用壓力錘擊打管尾，將灌漿鋼花管按設(shè)計(jì)角度打入指定貫入深度。打灌漿鋼花管時需注意要先用輕錘以一定壓力將管頭部打入一定深度，約為0.5-1米左右，檢查管頭是否發(fā)生偏移，確定管頭不發(fā)生偏移后再逐漸加大壓力。打管入土?xí)r速度應(yīng)均勻，連續(xù)施打，錘間間歇時間不要過長。打管如發(fā)現(xiàn)落錘反彈過大，則表示管尖可能遇到障礙，需要換輕錘慢慢錘擊，打過這一段，再換重錘。鋼花管的尾部擊錘處加一個彈性襯墊更好，使錘擊施力更均勻，打管效果更好。如果打管完畢后發(fā)現(xiàn)鋼花管打斜了，則對原鋼花管不做特殊處理，而在原鋼花管旁邊再打一根，確保該處加固穩(wěn)定。滄州樁基聲測管施工技術(shù)要點(diǎn)
可用計(jì)算焊件的方法進(jìn)行計(jì)算。對接焊縫的強(qiáng)度設(shè)計(jì)值見表。角焊縫的主要特點(diǎn)是對焊件邊緣尺寸要求較低，構(gòu)造簡單，施工方便，故應(yīng)用廣泛。但角焊縫受力狀態(tài)復(fù)雜，強(qiáng)度較低。角焊縫按其長度方向和外力作用方向的不同可分為平行于力作用方向的側(cè)面角焊縫，垂直于力作用方向的正面角焊縫。實(shí)驗(yàn)證明，多數(shù)角焊縫破壞都發(fā)生在截面如直角角焊縫的。，計(jì)算時假定截面上的應(yīng)力均勻分布，并且不分抗拉抗壓或抗剪，角焊縫的強(qiáng)度均采用同一強(qiáng)度設(shè)計(jì)值。普通螺栓普通螺栓采用的材料通常為鋼，有級和級。測管、成樁基聲測管有必要嚴(yán)厲按圖施工，若發(fā)現(xiàn)標(biāo)題標(biāo)題需求改變，應(yīng)及時與設(shè)計(jì)擔(dān)任人聯(lián)絡(luò)，孔樁基聲測管護(hù)壁后在無牢靠的技術(shù)措施條件下，嚴(yán)禁破石修孔。
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