近年來，國內(nèi)不少三筒烘干機(jī)設(shè)備生產(chǎn)企業(yè)已經(jīng)意識到這一點(diǎn)，加大了科技投入和新品開發(fā)的步伐，并取得了不錯的成績。十分注重對大型設(shè)備的研發(fā)，河南廣飛機(jī)械烘干機(jī)根據(jù)行業(yè)需求開發(fā)的大型專業(yè)成套處理設(shè)備，為企業(yè)創(chuàng)下了不俗的經(jīng)濟(jì)效益。 

隨著環(huán)保意識的增加，我國對電廠燃煤煙氣中二氧化硫的排放控制越來越緊，廣飛機(jī)械三筒烘干機(jī)生產(chǎn)廠家，電廠脫硫勢在必行。目前脫硫石膏的處理工藝和設(shè)備并不完全與天然石膏相同，如在物料輸送，粉塵處理，煅燒工藝等：就物性方面脫硫石膏與天然石膏也有不同之處，如脫硫石膏純度高，游離水大，粒度細(xì)；顆粒大小粒徑分布均勻，級配較差，標(biāo)稠用水量大，含水溶性鹽較多；還值得注意的是脫硫石膏與天然石膏二者來源不同，脫硫石膏中以未反應(yīng)的碳酸鈣為主要雜質(zhì)及未被完全氧化的亞硫酸鈣存在、雜質(zhì)狀態(tài)相差較大，廣飛機(jī)械三筒烘干機(jī)，另在脫硫生產(chǎn)工藝中技術(shù)處理的不同，石灰石原料成份的不同，加工石灰石細(xì)度的不同等都會影響脫硫石膏的品質(zhì)。經(jīng)過烘干機(jī)處理后的脫硫石膏是一種比天然石膏還要好的膠凝材料，脫硫石膏通過干燥，脫水處理成為熟石膏，熟石膏按制品可分：澆注石膏， 灰泥石膏，廣飛專業(yè)三筒烘干機(jī)生產(chǎn)商，陶瓷工業(yè)用石膏，鑄造工業(yè)用石膏等，用途十分廣泛。

河南廣飛機(jī)械煤泥烘干機(jī)在工作中產(chǎn)生粉塵是不可避免的，我們能做的是在源頭上減少粉塵產(chǎn)生，同時減少粉塵擴(kuò)散。粉塵之所以會產(chǎn)生，主要是煤泥在烘干的過程中上下翻轉(zhuǎn)，越干燥的煤泥，翻轉(zhuǎn)的過程越容易產(chǎn)生粉塵，所以，減少煤泥烘干時間才能在源頭減少粉塵，也就是煤泥烘干機(jī)的效率越高，產(chǎn)生的粉塵就越少。
使用除塵器時收集粉塵、減少粉塵外泄的較為有效的方法。豫暉煤泥烘干機(jī)采用袋式除塵器，回收煤泥粉塵效率高達(dá)99.9%。同時，加大排風(fēng)量，及時將室內(nèi)的粉塵廢氣排除至除塵器，避免沉積在磚縫使耐火磚脫落或隨物料一起排出二污染工作環(huán)境。
  除此之外，做好煤泥烘干機(jī)整個系統(tǒng)的密封工作，將產(chǎn)生粉塵的地方用密封罩密封起來或單獨(dú)隔離。為防止粉塵隨煤泥一起排出污染工作環(huán)境，選用密封性的運(yùn)輸裝備，同時，減小卸料的高度差，避免成品煤泥因落差二次產(chǎn)生粉塵。
  可以在烘干機(jī)內(nèi)加裝揚(yáng)料裝置，來增大物料與高溫?zé)釟饨佑|的機(jī)會，揚(yáng)料過程不能太頻繁，否則小粒物料，將會隨風(fēng)流失，要注意控制好揚(yáng)料裝置的工作頻度，從而控制待烘干物料的烘干速度，這樣不僅提高了烘干效率，更讓烘干工程更加的徹底。

河南廣飛機(jī)械煤泥烘干機(jī)在經(jīng)歷20多年風(fēng)雨之后，各方面的優(yōu)勢依然不減當(dāng)年，環(huán)保技術(shù)也是跟著 的腳步走，不斷的實(shí)現(xiàn)創(chuàng)新，超越自我。

一般在河南廣飛煤泥烘干機(jī)筒體前上半部分，溫度達(dá)不到要求?？赡艿囊蛩赜泻芏啵?

1、筒體進(jìn)料端吸進(jìn)涼風(fēng)太多

2、引風(fēng)量太大

3、外界環(huán)境溫度過低，散熱嚴(yán)重

4、密封不嚴(yán)實(shí)。

對后3種情況我們河南廣飛可以適當(dāng)調(diào)整就可以解決，但是一種是沒法避免的，尤其是當(dāng)煤泥烘干機(jī)筒體直徑較大時，筒體中上端的溫度和下端差距較大，這時就需要二次風(fēng)管來解決了。
  二次風(fēng)管的安裝決定著煤泥的烘干效果。一般在煤泥水分較大、外界溫度較低的情況下，二次風(fēng)管安裝在筒體偏上端，其他風(fēng)管依次向下排列。在較頂部和較底部風(fēng)管都安裝一個風(fēng)閥以便隨時控制筒體上部溫度，進(jìn)而控制進(jìn)入除塵器的溫度，方便除塵工作。一般二次風(fēng)管安裝的越高越好，可以增大物料在筒體內(nèi)的烘干時間，對于燃點(diǎn)較低的原煤則應(yīng)小心應(yīng)對。在安裝時，還是要綜合考慮為主，以免造成空間浪費(fèi)。