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退火工藝對蘇州張家港不銹鋼板會產(chǎn)生怎樣的影響?  不銹鋼板是一種具有較高強(qiáng)度、可塑性、韌性等優(yōu)質(zhì)特點(diǎn)的一種優(yōu)質(zhì)鋼材,并且在很多領(lǐng)域都得到比較好的應(yīng)用,不銹鋼板管材通常采用多次冷拔加工成型,為加工硬化,冷拔之前需進(jìn)行退火,而退火處理對材料的組織和性能有著決定性影響。 (1)不銹鋼板組織中大部分晶粒沿拉拔方向有輕微拉長現(xiàn)象,晶粒大小不均;在200、400和550℃退火時主要以回復(fù)為主;在600~750℃退火時發(fā)生了再結(jié)晶,并有大晶粒的現(xiàn)象。 (2)不銹鋼板組織中存在形變孿晶;在200~550℃退火時孿晶密度變化不大;在550~750℃退火時隨退火溫度升高,孿晶密度先增加后減少。 (3)不銹鋼板在200~600℃退火時,組織中無第二相析出;在650~750℃退火時有Cr23C6型碳化物析出,且隨退火溫度升高析出物逐漸增多。 所以,對不銹鋼板組織進(jìn)行退火后,其組織會發(fā)生比較大的變化,由此不銹鋼板可以得到更多的性能,在應(yīng)用過程中發(fā)揮出更大的作用。



蘇州張家港不銹鋼的鍛造加工溫度范圍為1170-1205℃,在1040℃以下應(yīng)具有>50%的變形量,以得到細(xì)化的晶粒。在時效前應(yīng)進(jìn)行固溶退火。加熱爐氣氛應(yīng)不引起脫碳或滲碳。蘇州張家港鋼可以在A狀態(tài)或任何時效條件下焊接,不需預(yù)熱。通常以TIG工藝為 ,對于<6mm的薄截面材料,焊后不必進(jìn)行固溶退火處理可進(jìn)行時效處理。對于厚截面材料,在需要多道次焊接的條件下,在時效之前應(yīng)該進(jìn)行焊后固溶退火處理。 此鋼進(jìn)行固溶熱處理的目的是使鋼中全部奧氏體轉(zhuǎn)變成馬氏體,固溶處理工藝為927℃×(15-30min),空冷至16℃。時效處理溫度為510-620℃,時效時間少應(yīng)為4h,然后空冷到室溫。540℃時效可以獲得強(qiáng)度、韌性和耐應(yīng)力腐蝕性能的 配合。為了便于大變形量冷成型和提供蘇州張家港 機(jī)械加工性能,采用過時效處理,即加熱760℃,保溫2h空冷,然后再加熱到620℃,時效4h空冷,此狀態(tài)稱H1150-M。




蘇州張家港不銹鋼板在焊接過程中的注意事項(xiàng) 1.采用垂直外特征的電源,直流時采用正極性(焊絲接負(fù)極)。 2.一般適合于6mm以下薄鋼管的焊接,具有焊縫成型美不雅,焊接變形量小的特點(diǎn)。 3.庇護(hù)氣體為氬氣,純度為99.99%。當(dāng)焊接電流為50~50A時,氬氣流量為8~0L/min,當(dāng)電流為50~250A時,氬氣流量為2~5L/min。 4.鎢極從氣體噴嘴凸起的長度,以4~5mm為佳,,在角焊等掩蔽性差的處所是2~3mm,在開槽深的處所是5~6mm,噴嘴至工作的距離一般不跨越5mm。 5.為防止焊接氣孔之呈現(xiàn),焊接部位若有鐵銹、油污等務(wù)必清理清潔。 6.焊接電弧長度,焊接通俗鋼時,以2~4mm為佳,而焊接 不銹鋼板時,以~3mm為佳,過長則庇護(hù)結(jié)果欠好。 7.對接打底時,為防止底層焊道的后背被氧化,后背也需要實(shí)施氣體庇護(hù)。 8.為使氬氣很好地庇護(hù)焊接熔池,和便于施焊操作,鎢極中間線與焊接處工件一般應(yīng)連結(jié)80~85°角,填充焊絲與工件概況夾角應(yīng)盡可能地小,一般為0°擺布。 9.防風(fēng)與換氣。有風(fēng)的處所,務(wù)請采納擋網(wǎng)的辦法,而在室內(nèi)則應(yīng)采納恰當(dāng)?shù)膿Q氣辦法。



蘇州張家港00Cr18Ni14Mo2Cu2系在00Cr17Ni14Mo2基礎(chǔ)上加入約2%Cu而發(fā)展起來的, 在稀硫酸、磷酸等還原性酸中以及在醋酸、甲酸等有機(jī)酸中,其耐蝕性優(yōu)于蘇州張家港00Cr17NI14Mo2和00Cr19Ni13Mo3。此鋼系耐稀硫酸腐蝕的較好材料,在室溫、中等濃度的硫酸中耐蝕性亦佳。它是制造化工、化肥、化纖設(shè)備的重要耐蝕材料,可用作焊接結(jié)構(gòu)件和管道、容器等。 此鋼種與00Cr18Ni14Mo2Cu2鋼相比,由于碳含量高且加入碳化物形成元素Ti,在具有較高強(qiáng)度的同時,其耐晶間腐蝕性能良好。加之此鋼鎳含量高,組織更加穩(wěn)定,不存在鐵素體,熱塑性好,因而較00Cr18Ni14Mo2Cu2更適于生產(chǎn)不銹鋼管材。此鋼的耐蝕性在硫酸等還原性介質(zhì)中要較蘇州張家港00Cr18Ni14Mo2Cu2鋼為優(yōu)。由于它在磷酸、中溫中等濃度硫酸中耐蝕性優(yōu)良,故多用于制造酸洗、合成橡膠、人造絲浸槽等與硫酸相接觸的設(shè)備。



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