場(chǎng)材料工程，選擇同一批球場(chǎng)材料，這樣不會(huì)使后期涂刷時(shí)工程顏色出現(xiàn)不一致問題。在進(jìn)行材料顏色調(diào)配時(shí)，永發(fā)體育工程部認(rèn)為要注意攪拌，因?yàn)橹挥袛嚢杈鶆?，這樣做出來的工程質(zhì)量才會(huì)比較優(yōu)質(zhì)。 　　在進(jìn)行地坪漆球場(chǎng)材料涂刷時(shí)要注意溫度的控制，溫度能控制在16℃～27℃，這樣做出來的工程效果。在涂刷的時(shí)候，可以一氣呵成，不要涂刷一小段就停一下，這樣容易使球場(chǎng)涂層出現(xiàn)接痕。地坪漆球場(chǎng)材料的優(yōu)點(diǎn)。 　?、倌秃蛐阅芨眩河赡秃蛐缘牡仄浩嶙鳛橹饕赡虼送繉拥哪秃蛐?、保光性更有，保更好。長(zhǎng)久用于室外也不會(huì)出現(xiàn)褪色現(xiàn)象。②防腐性能更優(yōu)：地坪漆地坪材料中用防腐性能較佳的氯磺化聚橡膠作為主要改性劑。 　　因此涂層的耐化性、耐水性、耐堿性、耐鹽性、耐油性、抗老化性

塑膠跑道膠粘劑是通過將定量的多元醇、三氯乙烯、三乙醇胺加入合成釜，在攪拌下開啟蒸汽閥將反應(yīng)物料加溫到80℃，然后將定量MDI分批加入合成釜進(jìn)行反應(yīng)。待MDI加完后，在80℃下繼續(xù)反應(yīng)3h，從而制成的，其粘度為2.4Pa?s。 　　塑膠跑道膠粘劑制造過程中，影響膠粘劑質(zhì)量的四個(gè)因素分別是： 　　1.反應(yīng)溫度 　　反應(yīng)溫度是重要的工藝參數(shù)。溫度的高低直接影響產(chǎn)品的質(zhì)量，進(jìn)而影響塑膠制品的性能。在高溫下合成，粘度明顯增加，嚴(yán)重時(shí)，可達(dá)半固化狀態(tài)。根據(jù)塑膠制品的要求及應(yīng)用的實(shí)際情況，將膠粘劑的粘度控制在2.3～2.6Pa?s范圍內(nèi)為宜。這一粘度的產(chǎn)品可使塑膠制品具有良好的機(jī)械性能及彈性。生產(chǎn)實(shí)踐表明，反應(yīng)溫度控制在80℃時(shí)，制得膠粘劑的粘度為2.4Pa?s。 　　2.反應(yīng)時(shí)間 　　反應(yīng)時(shí)間對(duì)膠粘劑的質(zhì)量影響很大。隨著反應(yīng)時(shí)間的延長(zhǎng)，粘度增加。適宜的反應(yīng)時(shí)間才能獲得粘度。圖2給出了反應(yīng)時(shí)間與粘度的關(guān)系。實(shí)踐表明，反應(yīng)時(shí)間控制在3h為宜。時(shí)，可達(dá)半固化狀態(tài)。根據(jù)塑膠制品的要求及應(yīng)用的實(shí)際情況，將膠粘劑的粘度控制在2.3～2.6Pa?s范圍內(nèi)為宜。這一粘度的產(chǎn)品可使塑膠制品具有良好的機(jī)械性能及彈性。生產(chǎn)實(shí)踐表明，反應(yīng)溫度控制在80℃時(shí)，制得膠粘劑的粘度為2.4Pa?s。 　　3.反應(yīng)原料配比 　　反應(yīng)原料配比是關(guān)鍵的工藝條件。它不僅關(guān)系到生產(chǎn)成本，更重要的是直接影響膠粘劑的質(zhì)量。第二號(hào)反應(yīng)原料配比為。即MDI∶多元醇∶三氯乙烯∶三乙醇胺=15∶30∶2∶3 　　4.攪拌速度 　　攪拌速度的控制在反應(yīng)初期，反應(yīng)體系粘度較小，隨著MDI的加入，粘度增加。若攪拌速度太慢容易使反應(yīng)物料分散得不均勻，會(huì)發(fā)生因反應(yīng)不均勻而造成的局部粘度過大現(xiàn)象。若攪拌速度過快，容易使反應(yīng)液起沫、飛濺，釜壁易結(jié)膜，影響傳熱。實(shí)踐表明，攪拌速度控制在100～200r/min為宜。