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蘇州張家港鋼筋籠繞筋機主筋上料 預(yù)先將主筋下料,對焊或套筒連接成圖紙所需長度,然后吊放于主筋儲料架上,以備用； 主筋儲料架,適合儲存9M/12M/18M/22M的鋼筋；整體采用Ｈ型鋼焊接組裝而成；并采用分斷式結(jié)構(gòu),間隔2米/個；便于拆裝和運輸。 第二步： 盤筋上料 將盤筋吊于放線架上,載重2T,1.7M,立柱可定制成伸縮型。 第三步： 主筋穿絲并加緊 工人將主筋抖落分布于分料盤的圓周上；同時,穿入固定盤和移動盤環(huán)形模板的導(dǎo)管內(nèi)；并在移動盤的導(dǎo)管內(nèi)用螺栓夾緊。 分料盤系統(tǒng)由多個分料盤組成,與固定盤相連,并可跟隨同步旋轉(zhuǎn)運動；端部的輥輪,可減少旋轉(zhuǎn)阻力。 夾緊時,注意每根主筋的錯位長度,通常是1M左右。 第四步：盤筋穿絲并纏繞固 焊接機械手（價格另計）,焊接速度為40-60點/分鐘） 第六步：鋼筋籠與旋轉(zhuǎn)盤分離 切斷繞筋:移動盤前移,鋼筋籠與固定盤分離；松開主筋與移動盤導(dǎo)管的螺栓；移動盤前移,鋼筋籠與移動盤分離。 第七步： 卸籠,降下液壓支撐 卸籠,行吊或人推滾下。 在整個焊接過程中,為防止鋼筋籠因自重而變形,需配置多個液壓支撐裝置。 專門設(shè)計的液壓站,采用國內(nèi)通用的液壓組件,持久耐用,具有互換性。 第八步： 移動盤復(fù)位,準備下一個生產(chǎn)循環(huán)鋼筋籠滾焊機,全自動鋼筋籠滾焊機




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致力于推動中鐵，中建，中交等建筑施工單位鋼筋加工工廠化，標準化，商品化的發(fā)展。
鋼筋籠水平筋與桁架筋交叉點，吊點范圍，鋼筋籠口處應(yīng)焊接，其他部位宜一小半焊接；鋼筋籠上的預(yù)埋件應(yīng)按研發(fā)與鋼筋連接牢固，外露面按打造要求全部替代包扎嚴密；鋼筋籠成型后，應(yīng)檢查鋼筋籠的研發(fā)生產(chǎn)精度，長，寬，高和鋼筋間距，焊接，預(yù)埋件所處位置應(yīng)符合研發(fā)規(guī)范要求。
1拖動導(dǎo)軌2控制臺3拖動驅(qū)動系統(tǒng)4主筋料架5鋼筋籠液壓支撐裝置6固定旋轉(zhuǎn)驅(qū)動機構(gòu)7移動旋轉(zhuǎn)驅(qū)動機構(gòu)8主筋固定器9主筋導(dǎo)管10主筋承接分隔系統(tǒng)11箍筋放線架12箍筋矯直機構(gòu)13主筋上料系統(tǒng)。


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