連鑄機分別對應隧道式加熱爐，加熱爐擺動段和固定段對接處各有兩個爐門，保證板坯在輸送過程中的開啟和關(guān)閉。

在實現(xiàn)本實用新型的過程中，發(fā)明人發(fā)現(xiàn)現(xiàn)有技術(shù)至少存在以下問題：原有的爐門啟閉機構(gòu)所有組件安裝在一個面上，氣缸豎直平行安裝在在爐門兩側(cè)，離爐口近，氣缸密封易損壞引起內(nèi)泄，造成爐門無法開啟。

實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種讓氣缸離開爐口高溫區(qū)，提高氣缸壽命，避免爐門無法開啟的爐門啟閉裝置。

為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型所采用的技術(shù)方案是：一種爐門啟閉裝置，具有：

爐門框，設置在加熱爐的入口處；

爐門，滑動安裝在所述爐門框上，所述爐門在滑動過程中能夠打開或關(guān)閉所述加熱爐的入口；

鏈輪和第三鏈輪，設置在所述加熱爐上；

鏈條， 端與所述爐門連接，所述鏈條依次纏繞在所述 鏈輪和第三鏈輪上；

氣缸，設置在所述加熱爐上，所述氣缸的活塞桿與所述鏈條的第二端連接。

爐排上燃料完全燃盡后，鍋爐熄火，停止送風機，維持爐膛負壓為-40g到pa,通風5-10min,停止引風機，解列總連鎖開關(guān)。
10、根據(jù)蒸汽壓力關(guān)閉對空排汽門，關(guān)閉鍋爐加藥，取樣，連排門，保持水位為+200mm,關(guān)閉給水門，開啟省煤器再循環(huán)門。
11、爐排上灰渣全部清空后，停止爐排振動電動機。

關(guān)閉除塵器擋板及旁路擋板，停止除塵器運行，停止除塵器除灰系統(tǒng)。
13、灰斗灰渣全部清空后，停止撈渣機運行。
14、停止低壓循環(huán)回路運行。
15、停爐后，上水至+200mm,停止上水，關(guān)閉進水門，開啟省煤器再循環(huán)門。當水位降至-100mm,補水至正常水位。
16、停爐備用時應將所有風門，檔板及各人孔門，手孔門關(guān)閉嚴密，不進行通風冷卻工作。
17、停爐后，放空過熱器，預除塵器和布袋除塵器灰斗內(nèi)的灰。
18、生物質(zhì)鍋爐停爐時一定要燒空上料系統(tǒng)的存料，清空爐排上面的爐渣，防止上料系統(tǒng)著火，這也是區(qū)別于煤粉鍋爐的一個特點。

鍋爐爐箅子：

所有鍋爐附件的閥門，也許重要的是旋塞閥，圓形爐箅子通過這些閥門可以爐箅子或部分地關(guān)閉蒸汽或水的流動。該閥通過在橫向上移動一個圓盤，或者通過在前后方向上將一個蓋子緊固在閥座上來操作。公雞由插入在爐箅子中的塊組成，并在一個方向上貫穿開口。當旋塞的手柄與管道爐箅子時，開口允許蒸汽通過；但是如果橫向旋轉(zhuǎn)，則關(guān)閉開口。