止水銅片的焊接所用的電壓、電流、焊速、弧高四者是焊接質(zhì)量的決定性因素，四者選擇恰當，才能有 適當?shù)臏囟群土己玫娜刍?，湖南張家界止水銅片才能保證止水銅板焊縫與封底的質(zhì)量要求。 1.電壓：焊1.5毫米厚的止水銅片，采用28-35伏。彎邊高電壓可較大，彎邊低電壓可較小。 2.電流：采用140-190安培 3.焊速：以每分鐘0.8-1米為適。 4.弧高：一般弧高8-10毫米，起焊在100毫米范圍，收焊時，速度更快些，避免穿孔。 對紫銅止水帶施焊時應以熔邊的中心線作為焊接中心這樣才嫩更好的熔化和封底。

止水銅片橫縫用于將壩體分為若干個獨立的壩段，湖南張家界止水銅片其作用是：減少溫度應力、適應地基不均勻變形和滿足施工要求，混凝土筑能力及溫度控制等。橫縫間距（即壩段寬度）一般為12-20米，也有用到24米的，主要取決于地基特性、河谷地形、溫度變化、結(jié)構(gòu)布置和筑能力等。 　　作成豎直平面，不設鍵槽，縫內(nèi)不灌漿，以便使各壩段獨立工作。根據(jù)地基及溫度變化情況，一般在壩段間預留1-2cm縫，如基巖良好，也可不留間隙，縫面不鑿毛，冬季壩體收時，橫縫張開，夏季橫縫擠緊，產(chǎn)生一定的壓應力。橫縫內(nèi)需設止水。 　　　 　　《混凝土重力壩設計規(guī)范》（sdj21-78）規(guī)定：應采用兩道止水，中間設瀝青井；對于中低、壩可適當簡化。金屬止水一般采用不著10-1.6mm厚度的紫銅片，做成可伸縮的" "形，每側(cè)埋入混凝土的長度一般為20~25cm。 道止水至上游壩面的距離應有利于改善該部位的應力，一般為1~2m，縫間巾瀝青油氈。中壩的第三者一道止水應為銅片，其第二道或低壩的止水銅板在氣候溫和地區(qū)可用塑料，在寒冷地區(qū)可用橡膠。止水片的接長和安裝要注意保證施工質(zhì)量。瀝青呈方形或圓形，其一側(cè)可用混凝土預制塊，預制塊長1~1.5m，厚5~10cm。方形瀝青井的尺寸常用20*20cm至30*30cm。井內(nèi)灌注的填料由1號或3號 石油瀝青、水泥和石棉組成。井內(nèi)設加熱設備（通常采用電加熱的方法，將鋼筋埋入井內(nèi)，并以絕緣體固定），在井底設瀝青排出管，以便排出老化的瀝青，重填新料。 　　止水片及瀝青并應伸入基巖約30~50cm。對于非溢流壩段和橫縫設在閘墩中間的溢流壩段，止水片必須延伸到 水位以上，瀝青井則需直到壩頂。 　　在橫向聯(lián)合縫止水之后，宜設排水井。必要時還可設檢查井，井的斷面尺寸一般為1.2m*0.8m，井內(nèi)設爬梯和休息平臺，并與檢查廊道相連通。 　　對設在溢流孔中間的橫縫、非溢流壩段下游 水位以下的縫隙間和穿越橫縫的廊道及孔洞周邊均需設止水片。

湖南張家界止水銅片廠家 紫銅止水銅片在一些設計圖紙有明顯指標要求，比如抗拉強度不低于205mpa 延伸率不低于30%，舍去其它指標不提，這兩項指標也是一些其他任何材質(zhì)不可取代的，湖南張家界止水銅片性能指標具有：韌性好、拉伸強度大、耐腐蝕性能高、易加工成型、良好的伸縮性能，所以才能夠滿足止水工程施工縫、沉降縫、變形縫、伸縮縫等各種縫隙止水防滲水的要求。 引水建筑物主要由馬蹄形、圓形引水隧洞組成，在進行引水隧洞襯砌施工時，通常要預先使用木質(zhì)固定模板將多個止水銅片固定在隧洞內(nèi)部，進而將多個止水銅片拼接焊接在一起，構(gòu)成弧形銅止水層，之后安裝可拆卸式模板并灌注混凝土，使止水銅片固定在混凝土內(nèi)部。 3.現(xiàn)有技術(shù)一種圓形隧洞底部混凝土襯砌埋管法施工工藝中，采用高流動、自密實性泵送混凝土，并在隧洞底部埋設鋼管裝置，通過混凝土泵送擠壓式注入混凝土，利用混凝土的高流動性，自下而上擠壓注入，混凝土向上翻滾逐漸充滿隧洞底部區(qū)域，從澆筑區(qū)域的底部中間，擠壓式注入混凝土，利用混凝土的高流動性和自密實性，用于可以較好地充盈澆筑區(qū)域，隨著澆筑厚度的增加，底部注入的新鮮混凝土，可以多點有效、持續(xù)地從底部上翻擾動已澆筑的上部混凝土，排除混凝土內(nèi)部存在的空氣，并憑借上部混凝土的自重力，更好地發(fā)揮混凝土的自密實性，用于有效減少底部經(jīng)常出現(xiàn)的混凝土質(zhì)量缺陷。本發(fā)明降低了混凝土缺陷處理施工成本，節(jié)省施工工期，施工單位美譽度和競爭力。 4.目前該技術(shù)施工過程中，由于隧洞內(nèi)壁表面存在著凹凸不平的情況，通過木質(zhì)固定模板將止水銅片固定在隧洞表面后，容易導致止水銅片在焊接時出現(xiàn)無法對齊的問題。 隧道銅止水帶拼焊施工要點如下： 1、根據(jù)規(guī)劃懸掛區(qū)的大小，在隧道外鋪設1塊寬度較窄的、 2 ~ 3碾壓防水板； 2、，然后平放在地上拼焊，便于運輸、，減少孔內(nèi)焊縫數(shù)量，提高焊接質(zhì)量； 3、選擇一次成型的合格止水銅帶； 4條、止水銅帶采用熱合機雙焊縫拼接，要求搭接寬度不小于100mm，以保證焊縫質(zhì)量； 5、焊縫應嚴密，單條焊縫的有效焊接寬度不得小于12.5 mm。