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導(dǎo)向斷裂切割
對(duì)于容易受熱破壞的脆性材料，通過激光束加熱進(jìn)行高速、可控的切斷，稱為導(dǎo)向斷裂切割。這種切割過程主要內(nèi)容是：激光束加熱脆性材料小塊區(qū)域，引起該區(qū)域大的熱梯度和嚴(yán)重的機(jī)械變形，導(dǎo)致材料形成裂縫。只要保持均衡的加熱梯度，激光束可引導(dǎo)裂縫在任何需要的方向產(chǎn)生。
選擇切割方法，需考慮它們的特點(diǎn)和板件的材料，有時(shí)也要考慮切割的形狀。由于氣化相對(duì)熔化需要更多的熱量，因此激光熔化切割的速度比激 化切割的速度快，激光氧化切割則借助氧氣與金屬的反應(yīng)熱使速度更快；同時(shí)，氧化切割的切縫寬，粗糙度高，熱影響區(qū)大因此切縫質(zhì)量相對(duì)較差，而熔化切割割縫平整，表面質(zhì)量高，氣化切割因沒有熔滴飛濺，切割質(zhì)量 。另外，熔化切割和氣化切割可獲得無氧化切縫，對(duì)于有特殊要求的切割有重要意義。
一般的材料可用氧化切割完成，如果要求表面無氧化，則須選擇熔化切割，氣化切割一般用于對(duì)尺寸精度和表面光潔度要求很高的情況，故其速度也 。另外，切割的形狀也影響切割方法，在加工精細(xì)的工件和尖銳的角時(shí)，氧化切割可能是危險(xiǎn)的，因?yàn)檫^熱會(huì)使細(xì)小部位燒損。
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壓縮空氣輔助切割同時(shí)也能達(dá)到與使用氧或氮?dú)膺M(jìn)行組件切割相同的邊緣質(zhì)量。切割的邊緣需要足夠地清潔才能使得大多數(shù)的粉末涂料能附著上去，不需要再進(jìn)行二次清洗。在*次選擇使用壓縮空氣進(jìn)行輔助激光切割時(shí)，諧振器的大小是一個(gè)重大的限制。然而現(xiàn)在高瓦數(shù)激光切割機(jī)——一般為4000W以上——使得空氣輔助成為了切割鋼材、不銹鋼和厚度高達(dá)1/8英寸（約3mm）鋁材的有效方法。具有6000W諧振腔的激光切割機(jī)甚至可以切割厚度*達(dá)到3/8英寸(約9.5mm)的材料。
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