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2、高鎳鉻無限冷硬鑄復(fù)合鐵軋輥
無限冷硬鑄鐵是界于冷硬鑄鐵和灰口鑄鐵之間的一種材質(zhì),無限冷硬鑄鐵軋輥輥身工作層集基體組織中存在著均勻分布的石墨,石墨的含量從輥身表面往里隨深度的增加而提高,硬度隨之降低,因此,輥身工作層與芯部沒有明顯的分界線,也稱無界冷硬鑄鐵軋輥無限冷硬鑄鐵軋輥材質(zhì)中含有較高的鉻、鎳、鉬合金元素時為高鎳鉻無限冷硬鑄鐵軋輥,采用全沖洗(溢流法)或離心復(fù)合澆注工藝生產(chǎn)。高鎳鉻無限冷硬鑄鐵軋輥輥身工作層基體組織中存在較大數(shù)量的碳化物,因此有較高的耐磨性,基體組織中石墨的存在,使其具有良好的抗熱烈性,被廣泛應(yīng)用做寬、中、厚板軋機和帶鋼軋機精軋用輥。3、 高鉻復(fù)合鑄鐵軋輥
高鉻復(fù)合鑄鐵軋輥是以含鉻12-22%的高鉻白口耐磨鑄鐵為軋輥輥身外層材質(zhì),一般以球墨鑄鐵為軋輥芯部和輥頸材質(zhì),




軋輥是軋機的重要部件,按照軋機類型可分為領(lǐng)帶軋機軋輥、型鋼輪機扎輥和鋼管軋機軋輥三大類。

板帶軋機軋輥的輥身呈圓柱形,熱乾板帶軋輥的輥身凹,當受熱膨脹時,可保持較好的扳形;冷軋板帶軋輥的輥身呈凸,當它受力彎曲時可保證良好扳形;型鋼軋機軋輥的輥身上有軋槽,根據(jù)型鋼軋制工藝要求,安排孔型。鋼管軋制中采用斜軋原理軋制的軋輥有圓錐形、腰鼓形或盤形。

軋輥按輥團硬度可分為:

(1)軟輥;肖氏硬度約為30一40,用于開坯機、大型型鋼軋機的租軋機等。

(2)半硬輥:肖氏硬度約為40一60,用于大型、中型、小型型鋼軋機和鋼板輪機的租軋機。

(3)硬面輥:肖氏硬度約為60一85,用于薄板、中板、中型型鋼和小型型鋼軋機的稿軋機及四輥軋機的支撐輥。



2、 鑄造高鉻鋼軋輥
高鉻鋼軋輥是以其高鉻鋼(C:0.5-1.5%、Cr:8-15%)為輥身外層材質(zhì),以球墨鑄鐵為芯部材質(zhì),采用離心復(fù)合澆注工藝生產(chǎn)的,由于其輥身外層具有比高鉻復(fù)合鑄鐵材質(zhì)更加富鉻的基體組織,耐磨性極好,此外,由于高鉻鋼軋輥輥身工作層基體組織中的碳化物含量較低,使其具有優(yōu)良的抗熱裂性,基于此,高鉻鋼軋輥是目前熱連軋機粗軋輥選材的發(fā)展趨勢。
3、離心復(fù)合高速鋼軋輥
高速鋼軋輥不僅具有高的抗熱裂性,同時其高的耐磨性及紅硬性可大大延長軋輥壽命,提高軋材質(zhì)量,可用于熱帶連軋機精軋前段工作輥。
4、 半鋼軋輥
半鋼軋輥含碳量通常為1.4-2.4%,機械性能處于處于鑄鋼和鑄鐵之間,具有硬度降落小,耐磨性能高等特點,廣泛用于型鋼軋機粗軋和中軋機架、熱軋帶鋼連軋機粗軋和精軋前段工作輥,當半鋼含碳量大于1.9%時,稱之為高碳半鋼,高碳半鋼由于碳含量較高,




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