在使用狀態(tài)下以鐵素體組織為主的不銹鋼。含鉻量在11%~30%，具有體心立方晶體結(jié)構(gòu)。這類鋼一般不含鎳，有時還含有少量的Mo、Ti、Nb等到元素，這類鋼具導(dǎo)熱系數(shù)大，膨脹系數(shù)小、抗氧化性好、抗應(yīng)力腐蝕優(yōu)良等特點，多用于制造耐大氣、水蒸氣、水及氧化性酸腐蝕的零部件。這類鋼存在塑性差、焊后塑性和耐蝕性明顯降低等缺點，因而限制了它的應(yīng)用。爐外精煉技術(shù)（AOD或VOD）的應(yīng)用可使碳、氮等間隙元素大大降低，因此使這類鋼獲得廣泛應(yīng)用。 不管對于什么樣的產(chǎn)品，生產(chǎn)工藝永遠(yuǎn)都是重要的，一個好的生產(chǎn)工藝可以讓產(chǎn)品變得更加出眾和完善，304不銹鋼板也是這樣，并且在304不銹鋼板系列的生產(chǎn)加工上面還有這非常多且嚴(yán)苛的要求。

　　下面就帶大家一起來看看吧。316與304在化學(xué)成分上的主要區(qū)別就是316含Mo,而且一般公認(rèn),316的耐腐蝕性更好些,比304在高溫環(huán)境下更耐腐蝕。所以在高溫環(huán)境下,工程師一般都會選用316材料的零部件。但所謂事無,在濃環(huán)境下,再高溫度也千萬別用316,我們知道為了防止在高溫情況下螺紋咬死,需要涂抹的一種黑乎乎的固體潤滑劑。 　　304由于不銹鋼本身屈服點高,硬度高,冷作硬化效應(yīng)顯著,304不銹鋼板進(jìn)行折彎時其特點如下:因?qū)嵝员绕胀ǖ吞间摬?延伸率低,導(dǎo)致所需變形力大;不銹鋼板料在折彎時與碳鋼相比有強(qiáng)烈的回彈傾向;不銹鋼板相對于碳鋼由于延伸率。 　　根據(jù)實際情況,一道彎工件的展開尺寸為直角邊相加減去兩個板厚,可以滿足設(shè)計精度要求,根據(jù)經(jīng)驗公式計算展開量可簡化計算過程大大生產(chǎn)效率;材質(zhì)的屈服強(qiáng)度越大,彈性回復(fù)量就越大,為折彎件90度的角度,所需壓刀的角度就要設(shè)計的越小。 　　根據(jù)以上特性,一般來說:單位尺寸下,板材越厚,所需折彎力越大,而且隨著板厚增大在選擇折彎設(shè)備時折彎力的裕量應(yīng)該更大;單位尺寸下,抗拉強(qiáng)度越大,延伸率越小,所需折彎力越大,折彎角應(yīng)該越大。相對于碳鋼相同板厚的304不銹鋼板折彎角較大,這一點應(yīng)注意否則會出現(xiàn)壓彎裂紋,影響工件強(qiáng)度。