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以下是:東莞樟木頭鎮(zhèn)機(jī)制拇指炭制造廠家的圖文介紹



東莞樟木頭鎮(zhèn)顆粒燃料生產(chǎn)廠家跟您分享一下它的制作流程：、先將原料進(jìn)行粉碎，粉碎后的原料大小要求是5MM以下。要保證原料大小不能超過要做的顆粒的直徑大小和模具孔的大小。否則就會(huì)影響生物質(zhì)顆粒機(jī)的產(chǎn)量，甚至不出料。第二、將粉碎好的原料烘干，水分要求在8-15%。水分過大或過小都會(huì)影響顆粒的成型率，這樣生產(chǎn)的東莞樟木頭鎮(zhèn)顆粒就沒有賣相可言了。第三、原料處理好之后就是制粒階段了。平模顆粒機(jī)適合壓制粘合性強(qiáng)的物料，比如農(nóng)作物秸稈。而環(huán)模顆粒機(jī)壓力強(qiáng)，適合壓制粘合性差的物料，比如木屑之類的。不管是哪種顆粒機(jī)，值得注意的是，下料速度一定要均勻，過慢就影響了產(chǎn)量，過快就容易堵塞或是死機(jī)。第四、接下來就是冷卻了，剛制成的顆粒溫度高，千萬不要用冷風(fēng)吹，容易炸裂，也不要堆積，顆粒本身就是燃料加上自身的溫度，很容易起火。更好的方法就是自行冷卻，如果產(chǎn)量過大，就需要用冷卻機(jī)冷卻了，冷卻機(jī)冷卻速度很快，而且保證了顆粒的賣相完好。第五、一步就是包裝。如果你是自己使用，冷卻后直接收集起來就可以，沒有包裝的必要。如果是出售，就要稱重包裝了。我們公司生產(chǎn)的東莞樟木頭鎮(zhèn)松木生物質(zhì)顆粒根據(jù)客戶不同需求有大小包裝不一樣，商業(yè)家用可靈活選擇。




東莞樟木頭鎮(zhèn)生物質(zhì)顆粒燃料達(dá)到什么標(biāo)準(zhǔn)好呢?東莞樟木頭鎮(zhèn)生物質(zhì)顆粒的成型密度是生物質(zhì)顆粒的一個(gè)重要指標(biāo)，它關(guān)系到生物質(zhì)顆粒的外形質(zhì)量和自然堆積密度，目前國內(nèi)許多地區(qū)生產(chǎn)的東莞樟木頭鎮(zhèn)木質(zhì)顆粒燃料的密度都在1.1～1.3，然而較高的成型密度會(huì)導(dǎo)致東莞樟木頭鎮(zhèn)生物質(zhì)顆粒生產(chǎn)成本的增高。為了使顆粒達(dá)到一定的密度，必須提高模具成型孔的壓縮比，而較高的壓縮比使得成型孔在生產(chǎn)過程中經(jīng)常被堵塞，出料緩慢使顆粒的產(chǎn)量下降，模具損壞幾率增加。對于工業(yè)鍋爐使用的東莞樟木頭鎮(zhèn)顆粒燃料，將顆粒密度確定在0.8～1.1.為經(jīng)濟(jì)。也是燃燒.充分，不容易結(jié)焦的.佳密度，陜西生物質(zhì)顆粒燃料我們目前沒有專門的東莞樟木頭鎮(zhèn)生物質(zhì)成型燃料的標(biāo)準(zhǔn)，一般情況下工業(yè)鍋爐主要采用直徑為8～10mm、長度為25～35mm以木質(zhì)為主的東莞樟木頭鎮(zhèn)生物質(zhì)顆粒作為燃料，其主要技術(shù)指標(biāo)為：直徑6～12mm，長度為直徑的2～4倍，堆積密度大于600kg/m3，破碎率小于1.5%～2.0%，干基含水量小于10%～15%，灰分含量小于1.5%，硫含量和氯含量均小于0.07%，氮含量小于0.5%，熱值大于16MJ/kg。



東莞樟木頭鎮(zhèn)生物質(zhì)顆粒燃料壓塊因其密度高、熱值高、形狀規(guī)則、流動(dòng)性好，很方便的可以實(shí)現(xiàn)燃燒自動(dòng)控制，通過專用的燃燒設(shè)備可以方便的對現(xiàn)有工業(yè)鍋爐進(jìn)行節(jié)能改造，特別是以東莞樟木頭鎮(zhèn)生物質(zhì)燃料替代的鍋爐改造可以為企業(yè)節(jié)省大額的能源成本。生產(chǎn)壓塊燃料是指通過專門設(shè)備將生物質(zhì)太壞縮成型的燃料，它由松散的秸桿、樹枝和木屑等農(nóng)林廢棄物擠壓而成，其密度相當(dāng)于中質(zhì)煙煤。壓塊工藝需要借助機(jī)械設(shè)備的輔助作用，即模壓成型機(jī)設(shè)備的性能要求包括技術(shù)上先進(jìn)、經(jīng)濟(jì)上實(shí)惠，同時(shí)考慮設(shè)備性能的可靠性、耐用性、工藝成套性、節(jié)能環(huán)保性、維修經(jīng)濟(jì)性、生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性等。模壓成型利用將帶動(dòng)種植業(yè)產(chǎn)值的提高及其他植物資源的利用。目前，輥軋模孔成型是農(nóng)作物東莞樟木頭鎮(zhèn)秸稈燃料成型的一種主要形式，其原理是將秸稈粉鋪布于環(huán)(平)模工作面上，通過壓輥碾軋產(chǎn)生輥模間的高壓，推動(dòng)秸稈進(jìn)入?？讐簩?shí)、定形后由?？椎牧硪欢伺懦鰜硇纬蓧K狀燃料。生物質(zhì)壓塊燃料嚙合式模壓成型特征在于在壓輥周面上徑向布置多個(gè)與環(huán)模?？灼ヅ涞臎_壓頭，使壓輥在模面滾轉(zhuǎn)時(shí)沖壓頭深入?？變?nèi)，變開式輥碾為閉式?jīng)_壓，并為壓輥配置同步驅(qū)動(dòng)裝置，實(shí)現(xiàn)壓輥的主動(dòng)滾轉(zhuǎn)，以及以沖壓頭為齒廓、?？诪辇X隙的主動(dòng)嚙合。本發(fā)明變環(huán)模壓塊中的碾壓為沖壓，可提高壓縮效率和生產(chǎn)率，減少無用功耗，提高整機(jī)的能量利用效率，改善部件的受力狀態(tài)和強(qiáng)度。




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