十堰張灣方矩管內(nèi)焊和外焊均采用美國(guó)林肯電焊機(jī)進(jìn)行單絲或雙絲埋弧焊接，從而獲得穩(wěn)定的焊接規(guī)范。 　　(8)焊完的焊縫均經(jīng)過在線連續(xù)超聲波自動(dòng)傷儀檢查，保證了的螺旋焊縫的無損檢測(cè)覆蓋率。若有缺陷，自動(dòng)報(bào)警并噴涂標(biāo)記，生產(chǎn)工人依此隨時(shí)調(diào)整工藝參數(shù)，及時(shí)缺陷。 　　(9)采用空氣等離子切割機(jī)將方管切成單根。 　　(10)十堰張灣方矩管切成單根方管后，每批方管頭三根要進(jìn)行嚴(yán)格的首檢制度，檢查焊縫的力學(xué)性能，化學(xué)成份，溶合狀況，方管表面質(zhì)量以及經(jīng)過無損探傷檢驗(yàn)，確保制管工藝合格后，才能正式投入生產(chǎn)。 　　(11)焊縫上有連續(xù)聲波探傷標(biāo)記的部位，經(jīng)過手動(dòng)超聲波和X射線復(fù)查，如確有缺陷，經(jīng)過修補(bǔ)后，再次經(jīng)過無損檢驗(yàn)，直到確認(rèn)缺陷已經(jīng)。

十堰張灣方矩管鋼結(jié)構(gòu)的焊接變形，主要是焊接應(yīng)力較大，大于結(jié)構(gòu)的承受能力后，導(dǎo)致結(jié)構(gòu)扭曲，以緩解較大的焊接應(yīng)力。。 　　1、采取較小的焊接參數(shù)，小規(guī)范焊接，即電流要點(diǎn)，速度慢一點(diǎn)等 　　2、先進(jìn)行點(diǎn)固焊，把整個(gè)結(jié)構(gòu)全部焊接成形，以增加結(jié)構(gòu)強(qiáng)度 　　3、每條焊縫，尤其是長(zhǎng)焊縫，都不要一次性焊接完成，間斷分部完成。 　　十堰張灣方矩管焊接焊接變形主要是焊縫收縮力大于母材強(qiáng)度造成的。 　　1：采取較小的焊接線能量，(焊接線能量與電流大小成正比，而與焊接速度成反)，即：用較小焊接電流、較快的焊速。 　　2：只有單面一條焊縫的，采用從中部開始分段退焊，即：第二段焊縫收弧在段起弧處。

十堰張灣方矩管在焊接變形的理論上，我們可以知道，大尺寸的焊縫，就導(dǎo)致變形越大，焊接相同的尺寸，焊接熱輸入就較大，也會(huì)導(dǎo)致變形較大，大長(zhǎng)焊縫焊接，焊接變形就會(huì)較小，焊縫布置的不對(duì)稱或者是非對(duì)稱性的焊接，都會(huì)使焊縫偏差更為嚴(yán)重，使其嚴(yán)重的變形。 　　十堰張灣方矩管焊接規(guī)范是通過工藝試驗(yàn)和工藝分析，在確定方矩管對(duì)接焊縫采用雙二氧化碳?xì)怏w保護(hù)電弧焊，焊接層的焊接電流是200-250A，第二層的電弧電壓是24-26V，其工藝要求是層焊縫必須能夠保證良好的焊接，使其形成，焊接的電流，電弧電壓，送絲速度和焊接速度需要更具設(shè)備進(jìn)行調(diào)節(jié)。