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10+6復(fù)合耐磨板廠家直銷

管磨機(jī)中襯板復(fù)合耐磨鋼板等零件直接參與粉磨作業(yè)過程,其磨損消耗量?jī)H次于研磨體而在水泥工業(yè)中居第二位,應(yīng)當(dāng)爭(zhēng)取長(zhǎng)壽低耗,以提高綜合經(jīng)濟(jì)效益。金屬材質(zhì)是首要問題。按普通規(guī)范制作的復(fù)合耐磨鋼板,對(duì)于磨機(jī)襯板來說算不上優(yōu)良材質(zhì),這是眾所周知的。因此,磨機(jī)襯板的新材質(zhì)復(fù)合耐磨鋼板的研制和選擇工作在國(guó)內(nèi)外都有重大進(jìn)展。國(guó)內(nèi)近十年來至少有下列各種材質(zhì),作為磨機(jī)襯板,在生產(chǎn)實(shí)踐中表現(xiàn)出較好的技術(shù)經(jīng)濟(jì)效果,這就是白口鑄鐵,高碳奧氏體錳鋼,中錳球墨鑄鐵復(fù)合耐磨鋼板。提出一種新的制造金屬基粒子強(qiáng)化復(fù)合材料復(fù)合耐磨鋼板的方法,即“噴射懸浮法”用此法鑄造低鉻鑄鐵基碳化復(fù)合材料的實(shí)驗(yàn)表明,碳化物粒子可較均勻的分布于基體中,復(fù)合材料的沖擊韌性及抗磨性均優(yōu)于其成分與復(fù)合耐磨鋼板基體相同的低格鑄鐵。復(fù)合耐磨鋼板



堆焊層硬度測(cè)試選用Q235作為基板,焊絲采用相同的焊絲D95、甘肅張掖當(dāng)?shù)叵嗤墓に嚕诓煌穸圈?的基板上,堆焊不同厚度δ2的堆焊層,進(jìn)行大面積(大于4.5㎡)的堆焊試驗(yàn),然后對(duì)每種規(guī)格堆焊板取樣進(jìn)行檢測(cè),其表面硬度的平均值。板的表面硬度隨著基板厚度的變化略有變化,主要是檢測(cè)誤差所致,但隨著堆焊層厚度的增加,硬度增加較為顯著;當(dāng)堆焊層厚度大于4mm時(shí),不管基板厚度如何,其表面硬度均大于57HRC,達(dá)到了板的設(shè)計(jì)要求,也滿足產(chǎn)品對(duì)板的使用要求。6、甘肅張掖當(dāng)?shù)亟Y(jié)語(yǔ)采用明弧焊藥芯焊絲堆焊生產(chǎn)復(fù)合鋼板,與其他工藝方法相比,其工藝過程操作簡(jiǎn)單方便,堆焊層稀釋率低,熔敷,板材整體變形小,堆焊面,強(qiáng),再加工性能良好。利用該工藝技術(shù)生產(chǎn)的板產(chǎn)品,因其具有性能指標(biāo)、甘肅張掖當(dāng)?shù)禺a(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定、甘肅張掖當(dāng)?shù)厣a(chǎn)成本較低、甘肅張掖當(dāng)?shù)剡m應(yīng)性強(qiáng)等特點(diǎn),在不同的行業(yè)廣泛應(yīng)用,具有的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力,已經(jīng)被越來越多的板生產(chǎn)企業(yè)采用,具有很好的社會(huì)經(jīng)濟(jì)效益。復(fù)合耐磨鋼板




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