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螺旋管的埋弧焊接全進(jìn)程分析:
埋弧焊是使用電弧熱能進(jìn)行焊接的,與手藝焊條電弧焊不同的是:埋弧焊的焊絲是暴露的,上面沒(méi)有涂料,埋弧焊確實(shí)焊劑是預(yù)先鋪在待焊處的,埋弧焊焊絲伸入焊劑中,電弧是在焊劑下焚燒的。
焊絲與工件觸摸,按下發(fā)動(dòng)按動(dòng)鈕后,焊絲與工件通電的瞬間,焊絲回抽,電弧點(diǎn)燃,焊接小車向前進(jìn),焊絲接連下向運(yùn)送,保持電弧在焊劑層下焚燒,在電弧下方構(gòu)成焊接熔池。在電弧周圍,焊劑熔化構(gòu)成一個(gè)空泛,.這個(gè)空泛和熔池不斷前進(jìn),而熔池后方的金屬凝結(jié),構(gòu)成接連的焊縫。
螺旋焊管厚度偏差范圍是與執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)有一定關(guān)系的,目前市場(chǎng)上的螺旋焊管主要執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)為9711標(biāo)準(zhǔn)和5037標(biāo)準(zhǔn)兩種,這兩種偏差范圍是不一樣的。
做抗拉實(shí)驗(yàn)一方面查驗(yàn)了原材料的質(zhì)量,另一方面關(guān)于自已出產(chǎn)的螺旋管也有了確保,現(xiàn)在有些原材料供貨商拼價(jià)格,導(dǎo)致質(zhì)量大幅下滑,直接導(dǎo)致螺旋鋼管的質(zhì)量不保,更影響公司的名譽(yù),所以出產(chǎn)廠家必需要測(cè)一測(cè),試一試。
一般小口徑鋼管(是指從219-529)適用于帶鋼寬度在300-550之間,寬度大了出產(chǎn)粘結(jié)度不行,并且螺旋鋼管外觀不美觀,寬度窄了,螺旋鋼管成型難度大,出產(chǎn)出來(lái)后螺旋鋼管焊縫根本沒(méi)有視點(diǎn),快成直角了,關(guān)于螺旋鋼管口徑在529-1000之間的根本用685--1100板寬,關(guān)于螺旋鋼管口徑在1500以上,必須用卷板。
聚力群達(dá)金屬材料(張掖市分公司)從 薄壁鋼管產(chǎn)品選料到產(chǎn)品出廠入庫(kù)封存每一個(gè)細(xì)節(jié)保持較高水準(zhǔn)的操作守則,確保產(chǎn)品從出庫(kù)到廠房的無(wú)損性,保質(zhì)性,以及合格性。
超聲波探傷:對(duì)內(nèi)外焊縫及焊縫兩側(cè)母材進(jìn)行100%的檢查。X射線探傷:對(duì)內(nèi)外焊縫進(jìn)行 100%的X射線工業(yè)電視檢查,采用圖象處理系統(tǒng)以保證探傷的靈敏度。打壓試驗(yàn):在水壓試驗(yàn)機(jī)上對(duì)螺旋鋼管進(jìn)行逐根檢驗(yàn)以保證鋼管達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求的試驗(yàn)壓 力。倒棱平頭:將檢驗(yàn)合格后的螺旋鋼管進(jìn)行管端加工,達(dá)到要求的管端坡口尺寸。 檢查:螺旋管再次進(jìn)行超聲波和X射線探傷以及進(jìn)行管端磁粉檢驗(yàn),檢查是否存在焊接問(wèn)題及管端缺陷。
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