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電氣系統(tǒng)是升降機工作時重要的操作和執(zhí)行系統(tǒng),設(shè)備出現(xiàn)故障時要對各個系統(tǒng)進(jìn)行檢查,避免正常使用,那么在進(jìn)行電氣系統(tǒng)檢查時有哪些注意事項呢?
首先:用500V兆歐表測電機及電器元件的對地電阻應(yīng)不小于1MΩ。
其次:接地電阻測試儀測量升降機鋼結(jié)構(gòu)及電器設(shè)備金屬外殼的接地電阻,不得大于4Ω。
第三:校核電動機界限,吊籠上、下運動方向應(yīng)與操作盒所示方向一致;普通施工升降機吊桿安裝:吊桿應(yīng)安裝在升降貨梯吊籠頂部吊桿安裝吊孔內(nèi),在吊籠內(nèi),在吊籠內(nèi)安裝向心軸承,安裝壓墊并用螺栓固定。
第四:檢查升降平臺各安裝控制開關(guān),分別打開吊籠籠上各個門,觸動斷繩保護(hù)開關(guān),上下限位開關(guān)、極限開關(guān)等均應(yīng)能夠起作用。
:電氣系統(tǒng)的檢查應(yīng)當(dāng) ,經(jīng)過簡單檢測,故障如果還沒找到,應(yīng)當(dāng)及時報告到生產(chǎn)廠家,切記非專業(yè)人員不可擅自拆卸、調(diào)試,這樣才能及時把導(dǎo)軌式升降機故障排除。
每一個劇場都是一個公共的場所,人比較多,舞臺設(shè)計中要多考慮的問題。按 有關(guān)規(guī)定,為了防備由于升降機粉碎或駕駛?cè)藛T把持不當(dāng)而發(fā)生事故。升降機都應(yīng)裝以下必要的保險裝配,以使升降機的轎廂及時停止上升或下降。
故障產(chǎn)生的原因:
1.電動機接線錯誤,系統(tǒng)壓力上升時,噪音增大
2.電動機線圈繞組故障
3.電動機軸承損壞
排除方法:
1.更換連接軸承
2.更換或修理電動機
3.重新參照接線圖接線
二.升降機支腿噪音
移動式升降機在進(jìn)行作業(yè)前應(yīng)將支腿打開,這種情況下,如果支腿缺少黃油,會產(chǎn)生噪音。
解決方案:檢查支腿性能是否良好,即使打磨黃油,增加其潤滑性。
三、升降機油缸噪音
1.油位過低,從濾油網(wǎng)或接頭連接處吸入空氣到油液內(nèi)
2.連軸器松動
3.油缸內(nèi)部故障
4.油缸電動機安裝不同心
5.從電動機使動軸處吸入空氣
6.油污堵塞濾油網(wǎng)
7.回油管松動吸入空氣或油管在油面上,混入空氣到油液中
排除方法:
1.同心度應(yīng)調(diào)至0.1MM以內(nèi)
2.修正連軸器
3.修理或更換油泵
4.增加油量在濾油綱和接頭位置400mm以上
5.更換轉(zhuǎn)動軸密封圈
6.清洗濾油網(wǎng),過濾油液
7.鎖緊回油管路,將回油管加長伸入到油面之下
1.油液中混有空氣或液壓缸中空氣未完全排盡,在高壓作用下產(chǎn)生氣穴現(xiàn)象而引發(fā)較大噪聲。此時,須及時排盡空氣。
2.缸頭油封過緊或活塞桿彎曲,在運動過程中也會因別勁而產(chǎn)生噪聲。此時,須及時更換油封或校直活塞桿。
四.升降機溢流閥噪音
1.溢流閥的先導(dǎo)閥前腔內(nèi)存有空氣
2.溢流閥主閥心上阻尼孔被油污物堵塞
3.先導(dǎo)閥與閥座配合拉傷不密合
4.彈簧變形或裝錯
5.遙控口油流量過大
6.液壓油粘度過低或過高
7.與回路中元件產(chǎn)生共振
排除方法:
1.加強密封,反復(fù)升降調(diào)試壓力幾次排氣
2.清洗閥體,使阻尼孔通暢
3.修理或更換
4.檢修和更換彈簧
5.減少遙控口流理
6.更換油液
7.其它元件壓力設(shè)定不能與溢流閥壓力設(shè)定值相近
五.升降機管路噪音
管路噪音通常都是因為液壓管路死彎過多或固定卡套松脫所造成。
因此,在液壓管路部線上要盡量避免死彎,及時檢查卡套松緊。
六.路面噪音
如果輪胎碾壓在易產(chǎn)生噪音的物體上,也會產(chǎn)生噪音。
解決方案:做好升降機作業(yè)前檢查工作,及時清理地面雜物,尋找平坦、堅實的地面進(jìn)行高空作業(yè)。
現(xiàn)在升降機在高空作業(yè)中的使用頻率較高,故障發(fā)生率也在增加,保養(yǎng)和維護(hù)也是必不可少的,使用中警惕小故障,做好提前及時處理工作.