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四、工作流程
(1)濃密脫水:化學(xué)預(yù)處理階段

       污泥壓濾機(jī)對(duì)絮凝效果要求比較高,本機(jī)采用獨(dú)特的加藥混合器來(lái)實(shí)現(xiàn)快速絮凝,達(dá)到 絮凝效果。

(2)重力脫水:重力濃縮脫水階段

       污泥經(jīng)布料斗均勻送入網(wǎng)帶,污泥隨濾帶向前運(yùn)行,游離態(tài)水在自重作用下通過(guò)濾帶流入接水槽,主要作用是脫去污泥中的自由水,使污泥的流動(dòng)性減小,為進(jìn)一步擠壓做準(zhǔn)備。

(3)低/中壓脫水:楔形預(yù)壓脫水階段

       重力脫水之后仍難滿足壓榨脫水段對(duì)污泥流動(dòng)性的要求。經(jīng)過(guò)此階段的輕擠壓脫水保證了污泥順利進(jìn)行壓榨脫水。

(4)高壓脫水:對(duì)夾壓榨脫水階段

       利用上、下濾帶夾著濾餅繞著壓榨輥進(jìn)行反復(fù)地?cái)D壓與剪切作用,脫除了大量的毛細(xì)作用水,使濾餅水分逐漸減少。

 

帶式壓濾機(jī)污泥壓濾機(jī)價(jià)格不斷創(chuàng)新



帶式壓濾機(jī)中濾板毀壞的修補(bǔ)方式 
帶式壓濾機(jī)的濾板在應(yīng)用兩年后,因?yàn)榉N種原因,促使邊緣處沖洗出一些溝痕來(lái)。溝痕一旦出現(xiàn),便會(huì)快速擴(kuò)張,直到危害到厭氧顆粒污泥的產(chǎn)生。一開(kāi)始厭氧顆粒污泥變松,以后變?yōu)榘霠€泥狀,以后厭氧顆粒污泥沒(méi)法成型。因?yàn)閹綁簽V機(jī)的濾板原材料獨(dú)特,難以修補(bǔ),只有更換的,因此導(dǎo)致了昂貴的配件費(fèi)耗費(fèi)。這期內(nèi)大家使用了一些修補(bǔ)劑,但實(shí)際效果一直不太好,改成油位修補(bǔ)劑時(shí)狀況總算出現(xiàn)了轉(zhuǎn)折,使用實(shí)際效果非常好,做到了密封性實(shí)際效果。帶式壓濾機(jī)中濾板毀壞的實(shí)際修補(bǔ)方式 以下:
  1、帶式壓濾機(jī)的管溝,露出新鮮面來(lái),能用小圓鋸片等。
  2、黑與白二種修補(bǔ)劑按1:1的占比配制好。
  3、把配制好的修補(bǔ)劑涂在帶式壓濾機(jī)的管溝上,涂上稍高。
  4、快速套好壓濾機(jī)濾布,將帶式壓濾機(jī)的濾板擠在一起,使修補(bǔ)劑和壓濾機(jī)濾布粘在一起,另外擠平管溝。
  5、擠壓成型一段時(shí)間后,黏膠當(dāng)然成形,已不轉(zhuǎn)變,這時(shí)便能夠 一切正常應(yīng)用了。




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