適用范圍
1. 適用于石油化工廠、熱電廠、鋼鐵廠、有色金屬冶金廠、紙漿廠、造紙廠、化工廠、垃圾焚化廠等部門的較惡劣環(huán)境煙道氣脫硫、排煙煙囪裝置。
2.適用于各種石油貯槽、貯灌的內(nèi)襯,化學藥品的貯存,各種貯槽、化學反應(yīng)、混合分離各過程的塔器、管道等設(shè)備的磚板襯里防腐。
3.適用于化工、醫(yī)藥、食品廠的地面、墻面、天花板、排水溝及大型廢水池、污水處理的設(shè)備、混凝土池和貯槽、海水養(yǎng)殖等地的混凝土表面構(gòu)筑物的防腐。
由于玻璃鱗片涂料具有耐蝕,抗?jié)B透性好,涂膜收縮率低,熱膨脹系數(shù)小,固化殘余應(yīng)力少,耐磨損,施工簡便,易于修補,因而玻璃鱗片涂料在化工、冶金、化纖、電鍍、建筑等行業(yè)均有大量應(yīng)用。特別是在各種海洋工程設(shè)備、海上石油天然氣平臺、港灣碼頭及船舶應(yīng)用更為廣泛。
1、施工依據(jù)HG/T 2640-2004《玻璃鱗片襯里施工技術(shù)條件》2、施工程序
基體檢查——基體噴砂處理——底漆涂刷——膠泥涂抹(分兩遍涂沫,每層厚度約1.0mm)——局部FRP加強(陰陽角等部位)——質(zhì)量檢測及修補驗收——面漆涂刷3、施工各環(huán)節(jié)介紹 (1)、基體檢查:
主要檢查項目為:①設(shè)備結(jié)構(gòu)能否進行鱗片襯里施工(如設(shè)備內(nèi)部的局部結(jié)構(gòu)存在狹小的縫隙,施工工具無法深入其中),②焊縫的打磨,要求焊縫的高度不高于基體0.5mm,且與基體保證平滑過渡,③陰陽角的部位一定要保證拐角部位的圓角半徑R>5mm。(2)、噴砂處理:
鱗片襯里對基體噴砂處理的要求為Sa2.5級,即要求對金屬基體表面經(jīng)過噴砂處理后,表面呈現(xiàn)“銀白色”,鋼材表面無可見油脂、污垢、氧化皮、鐵銹、油漆涂層等附著物,任何殘留的痕跡僅是點狀的輕微色斑。(3)、底漆涂刷:
噴砂后表面在一個工作輪班(8~12小時)之內(nèi)或在產(chǎn)生可見的表面銹斑之前上底漆。如果發(fā)生表面生銹,生銹區(qū)域?qū)⒏鶕?jù)以上要求重新噴吹。通過刷或滾動上底漆。根據(jù)現(xiàn)場環(huán)境溫度按照相應(yīng)的比例在底漆中加入固化劑和促進劑攪拌均勻后使用(注意:促進
劑和固化劑嚴禁同時加入,應(yīng)當先加入促進劑攪拌均勻后再加入固化劑攪拌均勻)。
當以下任何情況存在時不允許上底漆: — 工作區(qū)域的相對濕度大于85%— 金屬表面的溫度未超過工作區(qū)域空氣露點溫度3℃?!?nbsp;金屬表面的溫度或工作區(qū)域空氣的溫度高于32℃或低于5℃時?!饘俦砻嬗谢覊m、污跡或水分涂刷后的底漆層應(yīng)當均勻,無漏涂,無明顯的流淌痕跡。
玻璃鱗片涂料的特性
1)對化學介質(zhì)、氣體、蒸氣的滲透性遠比玻璃鋼襯里小,難以引起水蒸氣擴散現(xiàn)象,這是由于層層重疊排列的玻璃鱗片,使介質(zhì)滲透距離長的緣故。
2)固化時收縮低,由于分散,粘接面殘余應(yīng)力小。
3)熱膨脹系數(shù)小,粘接熱應(yīng)力相應(yīng)也小,耐熱溫度高,耐熱沖擊性能好。
4)力學強度雖不如玻璃鋼襯里,但耐磨性、耐刮擦性能出色,對機械損傷也只限于局部。
5)玻璃鱗片涂料施工工藝性能也很好。
玻璃鱗片涂料的應(yīng)用
由于玻璃鱗片涂料具有耐蝕,抗?jié)B透性好,涂膜收縮率低,熱膨脹系數(shù)小,固化殘余應(yīng)力少,耐磨損,施工簡便,易于修補,因而玻璃鱗片涂料在化工、冶金、化纖、電鍍、建筑等行業(yè)均有大量應(yīng)用。特別是在各種海洋工程設(shè)備、海上石油天然氣平臺、港灣碼頭及船舶應(yīng)用更為廣泛。
玻璃鱗片涂料的優(yōu)勢:
收縮率低,熱膨脹系數(shù)小,粘接熱應(yīng)力相應(yīng)也小,因而能更好的附著于防腐基層上。
玻璃鱗片一種性能非常優(yōu)異的保護漆品種,它的施工也比較簡。,不管是重復(fù)涂裝還是日后的維護都是比較方便的。具有優(yōu)良的附著力和耐久性、耐酸性及抗沖擊性能,具有優(yōu)良的耐水性、耐鹽水性、耐油性、及一定程度的柔韌性性,固體份含量高,可作為厚膜涂料使用,耐溶劑性好。
工藝性好。環(huán)氧樹脂涂料固化時基本上不產(chǎn)生低分子揮發(fā)物,所以可低壓成型或接觸壓成型。能與各種固化劑配合制造無溶劑、高固體、粉末涂料及水性涂料等環(huán)保型涂料。穩(wěn)定性好,抗化學藥品性優(yōu)良。不含堿、鹽等雜質(zhì)的環(huán)氧樹脂不易變質(zhì)。
玻璃鱗片涂料
1.組成:它是以環(huán)氧樹脂為主要成膜物質(zhì),加以改性樹脂、玻璃鱗片、耐蝕顏填料、有機助劑、溶劑等經(jīng)先進工藝制備而成的雙組份重防腐涂料。
2.性能:它是一種固化后形成介于樹脂鏈和橡膠鏈之間的互穿網(wǎng)絡(luò)狀高分子結(jié)構(gòu)涂層,加之具有“魚鱗片”狀結(jié)構(gòu)的玻璃鱗片定向排列于涂膜中,其抗?jié)B透性、耐磨性、耐酸堿化學腐蝕性、耐鹽霧性比普通的環(huán)氧涂料都有較大提高。
3.用途:適用于防腐性要求較高的化工設(shè)施、石油設(shè)施、煙氣脫硫裝置、潮濕環(huán)境下的地下管道、貯水池、游泳池、海洋工程設(shè)施、混泥土構(gòu)筑物,城市污水管道、污水處理廠各種設(shè)施等的防腐用中漆或面漆。
項目指標
膠凝顏色及外觀
灰色或其它色,不易流動的凝膠態(tài)
抗壓強度
≥60.0Mpa
抗拉彈度
≥8.0Mpa
抗沖磨強度
7.0h·m2/kg
抗壓彈性模量
1487Mpa
耐溫性
200℃,不起泡,不脫落
耐鹽水性(5%NaCL,25±1℃,7d)
不起色,不脫落,不生銹
耐堿水性(5%NaOH,25±1℃,7d)
不起色,不脫落,不生銹
5.1配制方法:將涂料在使用之前徹底攪拌至桶底無沉積物,并按涂料:固化劑=5:1或包裝桶上注明的比例混合均勻,熟化5—15分鐘后即可使用。稀釋劑采用配套專用稀釋劑,其用量根據(jù)涂料的粘稠度,一般加入5—10%即可。
5.2適用期:配置好的涂料建議在3小時內(nèi)用完,切忌將未用完的涂料倒入原漆桶中。
5.3理論耗量:如果不考慮實際施工時的涂裝環(huán)境、方法、表面狀況及結(jié)構(gòu)、形狀等因素的影響,一般消耗量為0.18kg/m2。
5.4*一道面漆涂裝完工后,須自然固化7天后才能投入使用,如果環(huán)境溫度低于10℃應(yīng)適當延長。
5.5施工時的相對濕度*在75%以下,濕度太高會使涂膜發(fā)白,影響性能,環(huán)氧涂料的固化時間受溫度的影響較大,因此夏季的涂裝間隔應(yīng)縮短,冬季應(yīng)適當延長。
6.1包裝:鐵桶密封包裝,每桶涂料凈重20kg,每桶固化劑凈重15kg或4kg,每桶稀釋劑凈重15kg。
6.2貯存和運輸:屬易燃品,貯存于遠離火源的通風陰涼干燥處,切忌日曬雨淋。
6.3有效期為一年,超過有效期,經(jīng)重新檢驗合格后仍可使用。
萬雄乙烯基環(huán)氧中高溫玻璃鱗片膠泥防腐材料(漳州市分公司)專注從事 滲透結(jié)晶防水涂料的設(shè)計、經(jīng)銷、安裝及技術(shù)服務(wù)。為客戶提供滿意的方案配置、咨詢提供、技術(shù)支持等一系列超值的價值與服務(wù);公司主營產(chǎn)品: 滲透結(jié)晶防水涂料。本著對客戶熱忱的服務(wù)、優(yōu)異的品質(zhì)和不斷革新的理念、并配置各種先進的專業(yè)設(shè)備,確保我們有能力提供富有競爭力的產(chǎn)品和服務(wù)。