濟(jì)南金宏通鋼管有限公司為廣大客戶提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)，搭建互利共贏的平臺(tái)！真誠(chéng)期待與您合作（用質(zhì)量占領(lǐng)市場(chǎng)、用真誠(chéng)對(duì)待客戶）隨時(shí)歡迎您來本公司洽談采購(gòu)，我們一定讓您高興而來、滿意而歸！歡迎前來考察LZCTC！
      濟(jì)南金宏通鋼管有限公司是一家專門從事鋼鐵生產(chǎn)及銷售的大型鋼材流通企業(yè)。公司立足于山東市場(chǎng)，輻射全國(guó)，年業(yè)務(wù)增長(zhǎng)幅度連續(xù)二年大幅增長(zhǎng)，已贏得了一定的聲譽(yù)。公司主營(yíng)：工字鋼、H型鋼、角鋼、槽鋼、鍍鋅角鋼、鍍鋅槽鋼、不銹鋼角鋼、螺旋管、合金管、無縫鋼管、鍍鋅管、螺旋管，方管，鍍鋅方管、鍍鋅板、焊管、不銹鋼管、不銹鋼板、不銹鋼槽鋼 、船用角鋼、A36鋼板、焊接H型鋼、冷軋板、鍍鋅板、鍍鋁鋅硅板、彩涂板、靜電噴涂、印花板、耐磨板、耐候板、脫硫脫銷、電廠脫硫脫硝等產(chǎn)品。
      公司常備庫(kù)存包括包鋼、萊鋼、鞍鋼、安鋼、唐鋼、寶鋼等各大鋼廠的鋼材，并常年經(jīng)營(yíng)各類直縫鋼管、熱擴(kuò)鋼管和無縫鋼管，平均庫(kù)存2000噸左右，年銷售量20萬噸，銷售額1億元左右。龐大的銷售網(wǎng)絡(luò)，豐厚的貨資源，嚴(yán)格的配送和檢驗(yàn)程序能夠大限度的滿足客戶的各種需求。
      公司長(zhǎng)期與首鋼、鞍鋼、包鋼、冶鋼、寶鋼、濟(jì)鋼、萊鋼、衡鋼等各大鋼廠有著長(zhǎng)期合作關(guān)系。年銷量全國(guó),是全國(guó)規(guī)模較大的工、角、槽、H型鋼、鍍鋅型材供應(yīng)基地。我們堅(jiān)持“以質(zhì)量求生存，靠服務(wù)促發(fā)展”的方針。滿足客戶日益增長(zhǎng)的需求，是我們永遠(yuǎn)追求的目標(biāo)。公司全體員工愿以優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品,良好的譽(yù)，竭誠(chéng)與各界朋友攜手合作，共創(chuàng)輝煌！隨時(shí)歡迎您來本公司洽談采購(gòu)，我們一定讓您高興而來、滿意而歸！濟(jì)南金宏通鋼材廠家直銷，歡迎前來考察！

脫硫率低，冶煉過程中主要是控制其增硫。因此，在整個(gè)工藝控制中，若要得到轉(zhuǎn)爐低硫的粗鋼，原材料初始硫含量至關(guān)重要。表1為鐵水評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)。本次試驗(yàn)廢鋼主要采用本廠返回的廢品，一般硫含量均在0.030%以下。實(shí)際操作中，在冶煉前，對(duì)石灰、鐵水進(jìn)行抽檢取樣。表2為鐵水抽驗(yàn)化驗(yàn)結(jié)果。石灰取樣抽檢各項(xiàng)指標(biāo)相對(duì)較好，硫含量較低，平均0.024%，滿足一級(jí)石灰等級(jí)要求。從表表2可以看出，鐵水硫含量相對(duì)較高，只有一爐（8K03779）硫含量達(dá)到了目標(biāo)要求；鐵水溫度較高，鐵水折鐵后溫度平均為1385攝氏度，合格率為。鐵水預(yù)處理。鐵水在入爐前，試驗(yàn)采用鐵水預(yù)處理工藝，從而降低進(jìn)入轉(zhuǎn)爐的硫含量。耐酸管線鋼冶煉過程中鐵水脫硫數(shù)據(jù)見表3。

 

 
 公司簡(jiǎn)介
 
濟(jì)南金宏通H型鋼有限公司生產(chǎn)銷售焊管、鍋爐管、無縫鋼管、鍍鋅管、合金管、螺旋鋼管、不銹鋼管等產(chǎn)品，年銷量近5萬噸，還與首鋼、鞍鋼、包鋼、冶鋼、寶鋼、濟(jì)鋼、萊鋼、衡鋼等各大鋼廠有著長(zhǎng)期合作關(guān)系。 產(chǎn)品品種齊全、價(jià)格合理，公司實(shí)力雄厚，所售產(chǎn)品均符合中國(guó)GB，LZCTC美國(guó)ASTM，日本JIS等規(guī)范。公司不斷引進(jìn)先進(jìn)的生產(chǎn)設(shè)備，管理經(jīng)驗(yàn)和高素質(zhì)人才，管理水準(zhǔn)，嚴(yán)謹(jǐn)?shù)墓芾碓炀统銎焚|(zhì)卓越的產(chǎn)品。始終堅(jiān)持以市場(chǎng)為導(dǎo)向，以客戶為中心，以質(zhì)量為企業(yè)命脈，以誠(chéng)為治企之本，堅(jiān)持認(rèn)真嚴(yán)謹(jǐn)?shù)脑瓌t穩(wěn)步進(jìn)取，不斷發(fā)展壯大，在業(yè)界確立了多種服務(wù)體系，并形成了覆蓋華北、華南、乃至全國(guó)的銷售網(wǎng)絡(luò)。

 出鋼量略有波動(dòng)，但能夠適應(yīng)現(xiàn)場(chǎng)冶煉工藝要求。通過以上工藝調(diào)整，本次生產(chǎn)轉(zhuǎn)爐終點(diǎn)指標(biāo)控制較好，實(shí)現(xiàn)終點(diǎn)多項(xiàng)指標(biāo)全部命中（見表表6）。終點(diǎn)碳及終點(diǎn)氧：由于轉(zhuǎn)爐已無底吹，終點(diǎn)氧相對(duì)較高，平均1314ppm，終點(diǎn)碳均達(dá)到0.03%（除8K03777終點(diǎn)樣取樣失?。┮韵?。終點(diǎn)硫：在確保脫硫扒渣，控制硫含量高的爐料（燒結(jié)返礦）加入量的條件下，試驗(yàn)采用本廠自產(chǎn)廢鋼，不加生鐵塊，同時(shí)有意提高吹煉后期溫度，在終點(diǎn)取樣成功的爐次，終點(diǎn)硫均達(dá)到目標(biāo)要求（目標(biāo)[S]≤0.005%），平均0.0038%，即39ppmm。終點(diǎn)溫度：平均為1674攝氏度，4爐鋼全部命中目標(biāo)（目標(biāo)要求1660攝氏度~1680攝氏度）。合金化：出鋼采用金屬錳、硅鐵進(jìn)行合金化。