現(xiàn)在的閥門行業(yè)設(shè)計(jì)水平并不高，國(guó)內(nèi)骨干企業(yè)雖有一定的研發(fā)條件，而多數(shù)閥門企業(yè)的研發(fā)中心受人員、設(shè)施的限制，缺乏足夠資金的投入，研發(fā)與服務(wù)能力較為封閉，主要是根據(jù)企業(yè)所需而僅對(duì)企業(yè)服務(wù)，根據(jù)銷售訂單而進(jìn)行設(shè)計(jì)、工藝編制，職能也較為簡(jiǎn)單；如閥門生產(chǎn)過(guò)程中的現(xiàn)場(chǎng)處理，或者從事少量的新產(chǎn)品研發(fā)。 　　當(dāng)海外客戶參觀重工業(yè)項(xiàng)目的時(shí)候，比如電力、石化等，發(fā)現(xiàn)很多項(xiàng)目的閥門產(chǎn)品只是在的設(shè)計(jì)原型基礎(chǔ)上做了改變。國(guó)內(nèi)閥門設(shè)計(jì)水平與發(fā)達(dá) 相比，有很大差距。加工工藝也較落后，盡管國(guó)內(nèi)有些閥門制造企業(yè)擁有現(xiàn)代化的設(shè)備，可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)操作，甚至令的一些企業(yè)都相形見絀。 　　現(xiàn)在的多數(shù)閥門廠家還不能自主地進(jìn)行閥門的抗震等有效分析，而這些廠家須委托設(shè)計(jì)院校進(jìn)行抗震分析，只有個(gè)別廠家較完整地掌握了閥門的應(yīng)力計(jì)算和抗震分析、閥門的疲勞分析、以及抗沖擊分析，于此一定程度上制約了國(guó)內(nèi)廠家研發(fā)能力水平的。

　　優(yōu)選地，所述連接塊與通水腔的連接處設(shè)有密封圈。優(yōu)選地，所述螺紋桿與中空腔的連接處設(shè)有第二密封圈。優(yōu)選地，所述中空腔相對(duì)的內(nèi)側(cè)壁連接有多個(gè)限位擋板，所述推桿、閘板均貫穿限位擋板的側(cè)壁并與其滑動(dòng)連接。 　　本實(shí)用新型中，將新的連接塊貫穿閘閥本體的底部側(cè)壁并延伸至通水，具有密封圈，能夠保證密封性，轉(zhuǎn)動(dòng)兩個(gè)第二螺紋桿，使得兩個(gè)第二螺紋桿分別與相對(duì)的螺紋腔螺紋連接，從而能夠保證固定板與圓桿之間的連接效。 　　優(yōu)選地，所述閘閥本體的底部設(shè)有多個(gè)防滑塊。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，操作簡(jiǎn)單，能夠便于使用者進(jìn)行拆卸更換，從而保證閘閥的正常使用。附圖說(shuō)明圖1為本實(shí)用新型提出的一種新型閘閥的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型提出的一種新型閘閥的A處結(jié)構(gòu)放大圖；圖3為本實(shí)用新型提出的一種新型閘閥的限位裝置與連接塊的連接示意圖。

　　閥瓣可以全部用金屬制成，也可以在金屬上鑲嵌皮革、橡膠、或者采用合成覆蓋面，這取決于使用性能的要求。旋啟式止回閥在打開的狀況下，流體壓力幾乎不受阻礙，因此通過(guò)閥門的壓力降相對(duì)較小。升降式止回閥升降式止回閥的閥瓣坐落位于閥體上閥座密封面上，此閥門除了閥瓣可以自由地升降之外，其余部分如同截止閥一樣，流體壓力使閥瓣從閥座密封面上抬起，介質(zhì)回流導(dǎo)致閥瓣回落到閥座上，并切斷流動(dòng)。 　　根據(jù)使用條件，閥瓣可以是全金屬結(jié)構(gòu)，也可以是在閥瓣架上鑲嵌橡膠墊或橡膠環(huán)的形式。像截止閥一樣，流體通過(guò)升降式止回閥的通道也是狹窄的，因此通過(guò)升降式止回閥的壓力降比旋啟式止回閥大些，而且旋啟式止回閥的流量受到的限制很少。 　　不銹鋼煙道止回閥，和原始的塑料止回閥作原理是一樣的，整體是不銹鋼或者不銹鐵組成，需要打孔安裝，優(yōu)點(diǎn)是起到了單向防火的作用，防煙效果一般。是的卡扣式安裝新型的止回閥，整體是不銹鋼或者不銹鐵組成，閥門葉片式合頁(yè)式開合密封性能更好。