16MnDR交貨狀態(tài)正火以上探傷執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：GB3531。鋼板尺寸，外形及允許偏差應(yīng)符合GB709的規(guī)定鋼板的包裝，標(biāo)志及質(zhì)量證明書應(yīng)符合GB247的有關(guān)規(guī)定。按照16MnDR執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)GB3531-2008（2009年12月1日實(shí)施），16MnDR的化學(xué)成分如下：化學(xué)成分（重量分?jǐn)?shù)）/%牌 。　　球化退火。用以降低工具鋼和軸承鋼鍛壓后的偏高硬度。將工件加熱到鋼開始形成奧氏體的溫度以上20～40℃，保溫后冷卻，在冷卻過程中珠光體中的片層狀滲碳體變?yōu)榍驙?，從而降低了硬度。等溫退火。用以降低某些鎳、鉻含量較高的合金結(jié)構(gòu)鋼的高硬度，以進(jìn)行切削加工。 　　一般先以較快速度冷卻到奧氏體**不的溫度，保溫適當(dāng)時間，奧氏體轉(zhuǎn)變?yōu)橥惺象w或索氏體，硬度即可降低。再結(jié)晶退火。用以金屬線材、薄板在冷拔、冷軋過程中的硬化現(xiàn)象（硬度升高、塑性下降）。加熱溫度一般為鋼開始形成奧氏體的溫度以下50～150℃，只有這樣才能加工硬化效應(yīng)使金屬軟化。 　　石墨化退火。用以使含有大量滲碳體的鑄鐵變成塑性良好的可鍛鑄鐵。工藝操作是將鑄件加熱到950℃左右，保溫一定時間后適當(dāng)冷卻，使?jié)B碳體分解形成團(tuán)絮狀石墨。擴(kuò)散退火。用以使合金鑄件化學(xué)成分均勻化，其使用性能。

　　牽引電動機(jī)用組合式陶瓷軸承的性能使用為實(shí)際牽引電動機(jī)制作的組合式陶瓷軸承，在與實(shí)機(jī)相當(dāng)?shù)臈l件下進(jìn)行了試驗(yàn)。以下介紹與一般軸承的溫升對比結(jié)果以及通電狀態(tài)下運(yùn)轉(zhuǎn)后兩者的對比結(jié)果。溫升試驗(yàn)結(jié)果供試軸承的形式為NU315圓柱滾子軸承和6312深槽球軸承。 　　對一般軸承和組合式陶瓷軸承分別測試了中的外圈溫升（由室溫開始的溫度上升）特性。試驗(yàn)裝置為所示的徑向高速試驗(yàn)機(jī)，轉(zhuǎn)速達(dá)7000r/min（該項(xiàng)試驗(yàn)沒通電）。組合式陶瓷軸承與一般軸承相比，溫升降低得到確認(rèn)：NU315約低20%，6312約低40%（均為7000r/min時的值）。 　　組合式陶瓷軸承和一般軸承在通電試驗(yàn)中的對比供試軸承形式為：NU219圓柱滾子軸承和6219深槽球軸承，試驗(yàn)裝置由前述的徑向高速試驗(yàn)機(jī)經(jīng)改造而成電刷送到主軸，軸箱通過電阻（固定18可變阻值）構(gòu)成回路，利用可變電阻將軸承通電電流設(shè)成2A。