多年的不懈努力和歷練，使金海金屬材料(漳州市分公司)擁有一大批經(jīng)驗(yàn)豐富的 厚壁鋼管廠家設(shè)計(jì)、安裝技術(shù)人員及管理人員。通過與國(guó)內(nèi)外同行的廣泛交流與學(xué)習(xí)，積累了豐富的經(jīng)驗(yàn)，掌握了先進(jìn)的 厚壁鋼管廠家技術(shù)和設(shè)計(jì)理念，使用戶在滿足佳使用條件下實(shí)現(xiàn)低得投資成本，從而實(shí)現(xiàn)投資小化，收益大化。
受秋冬天氣影響，部分地區(qū)環(huán)保限產(chǎn)再加嚴(yán)，加上期貨繼續(xù)震蕩上移，方矩管市場(chǎng)心態(tài)有支撐，商家降價(jià)意愿不強(qiáng)，雖然目前現(xiàn)貨交投平平，市場(chǎng)連漲多日，下游接受度有限，商家心態(tài)疲憊無拉漲意愿，均已穩(wěn)定出貨為主，提價(jià)速度緩慢，方矩管市場(chǎng)漲跌兩難，但鑒于鋼坯領(lǐng)漲10元/噸，對(duì)方矩管市場(chǎng)底部有一定的支撐，預(yù)計(jì)近期方矩管價(jià)格將穩(wěn)中個(gè)漲調(diào)整運(yùn)行。
中碳包晶鋼Q235B與低合金高強(qiáng)度鋼Q345B（方矩管）均屬于裂紋敏感性鋼種，在板坯的連鑄生產(chǎn)中易出現(xiàn)表面縱裂紋、夾渣等質(zhì)量缺陷，連鑄工藝控制不當(dāng)還易發(fā)生黏鋼、漏鋼事故。保護(hù)渣在結(jié)晶器和鑄坯之間形成的渣膜直接決定著結(jié)晶器內(nèi)的潤(rùn)滑和傳熱，如果形成的渣膜結(jié)構(gòu)對(duì)潤(rùn)滑和傳熱的控制與澆注鋼種相匹配!則可避免鑄坯表面缺陷的產(chǎn)生。
保護(hù)渣渣膜的礦相結(jié)構(gòu)是影響其傳熱與潤(rùn)滑性能的重要因素之一，河北聯(lián)合大學(xué)的學(xué)者在偏光顯鏡下對(duì)唐鋼中厚板公司Q235B和Q345B鋼板坯保護(hù)渣渣膜的礦相結(jié)構(gòu)進(jìn)行了系統(tǒng)研究。結(jié)果表明，Q235B板坯正常渣膜的結(jié)晶礦物主要為黃長(zhǎng)石、槍晶石和硅灰石，結(jié)晶率高達(dá)90%~95%；Q345B板坯正常渣膜的結(jié)晶礦物中卻沒有硅灰石生成，并且結(jié)晶率也相對(duì)較低為35%~65%。對(duì)事故渣膜的研究發(fā)現(xiàn)，Q235B板坯出現(xiàn)縱裂對(duì)應(yīng)的事故渣膜的突出特點(diǎn)是結(jié)晶率為65%~70%，較正常渣膜偏低；而Q345B板坯出現(xiàn)夾渣對(duì)應(yīng)的事故渣膜與正常渣膜的 區(qū)別是槍晶石晶體大量析出，并且結(jié)晶率異常升高至95%以上。
Q345B方矩管含有一定的合金元素，碳當(dāng)量值為0.39% ，具有一定的淬硬傾向，在大厚板和冷卻速度過快的情況下焊接，容易出現(xiàn)冷裂紋。此外，在大工藝參數(shù)焊接時(shí)，由于熱輸入過大，容易導(dǎo)致焊縫產(chǎn)生熱裂紋或出現(xiàn)熱影響區(qū)熱應(yīng)變脆化問題。從焊件結(jié)構(gòu)來看，矩形管長(zhǎng)度與截面比較大，屬細(xì)長(zhǎng)桿類，焊接過程中極易變形且變形情況復(fù)雜。因此，焊接變形控制成為難題。
焊接順序?yàn)闇p少變形，矩形對(duì)接焊的焊接順序應(yīng)按以下原則:采取由中間向兩邊分層分段對(duì)稱跳焊，產(chǎn)生的焊接變形比直通焊小，有利于應(yīng)力的分散和釋放，避免在焊件中產(chǎn)生復(fù)雜的應(yīng)力。直通擺動(dòng)焊時(shí)，焊接開始所形成的較窄的塑性變形區(qū)只出現(xiàn)一次，而且由于連續(xù)擺動(dòng)焊接，熱輸入量大，受熱面積大，被壓縮造成的塑性變形區(qū)域大，因而焊后收縮變形很大。分層分段跳焊時(shí)，每一層截面都很小，所需熱量就小，且每一層又分若干段進(jìn)行跳焊，每焊一段基本上都是在冷鋼板上重新建立一次溫度場(chǎng)，每次都出現(xiàn)一個(gè)較窄的塑性變形區(qū)，因而塑性變形區(qū)的平均寬度 (即橫向收縮的尺寸)要比相應(yīng)分層直通焊小，縱向收縮也小，比起直通連續(xù)一次填滿的擺動(dòng)焊接變形就更小。
標(biāo)簽：Q345B方矩管的生產(chǎn)工藝
