材料的密度組成會影響篩選過程。 例如，當物料中有許多大的ver石時，the石在篩選過程中位于下層，這將在一定程度上影響細粒的篩選。 但是，這種效果并不突出。
 氣流篩分機的理想篩分效果是：將小于篩孔的顆粒全部篩分成為篩下產(chǎn)品，將大于篩孔的顆粒全部篩分成為篩上產(chǎn)品，篩分效率 是100％。但是，由于各種原因，例如，由于原料中含有粘土和水分，應進入篩下產(chǎn)品的細顆粒會粘附在粗顆粒上，并進入篩子上。 或由于使用篩面時間過長而導致篩孔磨損。 尺寸越大，進入屏幕產(chǎn)品的顆粒越粗，進入尺寸過小的產(chǎn)品。 有許多評估篩選效果的指標。 選煤設備性能的評估標準（GB / T 15716-2005）基于三個標準：篩選效率，平均分配誤差和總失配含量。
 氣流篩分機的篩分效率是評估篩分過程完整性的技術指標。 衡量篩選過程的主要指標有兩個：生產(chǎn)率和篩選率。
 生產(chǎn)率：即生產(chǎn)能力，是指每單位時間可以處理的材料量。 單位是噸/小時

 在滿足軸承壽命的條件下，盡量采用尺寸較小，箱度較高的軸承；
 在篩箱的結構的設計中，應考慮到側板的剛度，用適宜的剛度來減小振動，從而降低中低頻噪聲波。還可在篩箱鋼板上涂附阻尼層，以減小振動；
 多使用橡膠和塑料元件
在粒狀物料篩分中，實踐證明橡膠烹篩板比金屬篩板的噪聲聲級低10分貝左右；
用金屬篩板或不銹鋼條縫篩板，需要通過緩沖橡膠或塑料墊和篩框聯(lián)接起來，以免由于金屬件的撞擊而產(chǎn)生噪聲；
螺旋彈簧雖有較低的固有頻率，較大的靜態(tài)壓縮量和承載能力，能耐溫，耐油，性能穩(wěn)定，但易傳遞高頻振動和中頻振動。為了減少噪聲，在彈簧鋼絲外粘附一層橡膠，以增加阻尼；
橡膠彈簧，工作時發(fā)生的噪聲小，但是由于其內(nèi)阻的存在，設計時，要考慮有足夠鐵散熱面積。

支架：由四個支柱和兩個槽鋼組成，用于支撐篩網(wǎng)盒。 安裝時，支撐桿應垂直于地面，兩個支撐桿下方的通道應相互平行。
直線振動篩通過兩個振動電機（或激勵器）安裝在篩框的一側或兩側，并沿相反方向旋轉。 根據(jù)自同步追趕的原理，它同步旋轉，使篩體線性振動并連續(xù)拋擲物料。 啟動并過濾。
 簡易振動篩的應用被越來越廣泛地認為是每個人都熟悉的，但是振動篩電機的角度的調節(jié)并不是每個人都熟知的。 他具有一定的技術含量，調整偏心塊的角度和重量的重量。 它嚴重影響了振動篩的篩分效果和質量。 有些朋友可能或多或少聽說過振動篩的調節(jié)，但是我不知道如何調節(jié)。 今天讓我們與您分享，振動篩電機的相角也是角度。
   使用簡易振動篩時，有時會出現(xiàn)以下情況：物料在篩子上的排出太快或沒有排出，或者物料在篩子上跳得太高。 實際上，這不是振動篩的故障。 但是，振動篩電機的相角調整得不好。 通過調節(jié)振動篩電機的上，下端之間的角度，可以在篩子的方向上更快，更慢地排出物料。 角度越大，材料停留在屏幕表面的時間越長。 長，反之亦然； 另外，振動馬達的重量可以改變在篩子表面上跳躍的物料的高度。 這是用于調節(jié)圓形振動篩即振動篩的振動電動機的簡單方法。 應該根據(jù)材料的使用進行調整，而線性振動篩的振動電動機的調整方法是另一回事。
   振動篩有各種尺寸和型號。 安裝在篩子上的振動馬達通常被振動并配備有安裝在篩子上的合適的篩子，以允許篩子表面上的材料通過格柵成不同的形狀。 物料經(jīng)過篩選，分級，去污和脫水。 振動篩的工作性能不僅對工業(yè)方面有一定的影響，而且對未來的農(nóng)業(yè)價值和農(nóng)業(yè)的深加工也有一定的影響。 提高振動篩的篩分效率的因素和措施的重要性迫在眉睫。