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行業(yè)整體呈現(xiàn)四大特點在國內(nèi)外不確定性風險加大、國內(nèi)經(jīng)濟仍有下行壓力、供給側(cè)結(jié)構(gòu)性改革紅利進一步弱化下，2019年我國NM500耐磨鋼板行業(yè)主要呈現(xiàn)價格重心下移、產(chǎn)量增、企業(yè)效益減、行業(yè)結(jié)構(gòu)有所優(yōu)化的特點。一是價格重心整體下移，全年窄幅震蕩。據(jù)****發(fā)展改革委價格監(jiān)測中心監(jiān)測數(shù)據(jù)，2019年1-11月，全國主要鋼材批發(fā)市場NM500耐磨鋼板平均價格為每噸4330元，較去年同期水平下降217元。全年價格水平波動幅度較去年同期有所收窄，2019年1-11月，NM500耐磨鋼板周平均價格高價和低價價差在6%以內(nèi)，而去年同期為10%左右。二是產(chǎn)量增長較快，增速先增后降。據(jù)****統(tǒng)計局數(shù)據(jù)，2019年1-10月份，生鐵產(chǎn)量6.75億噸，同比增長5.4%；全國粗鋼產(chǎn)量8.29億噸，同比增長7.4%；NM500耐磨鋼板產(chǎn)量10.1億噸，同比增長9.8%。其中1-5月，全國粗鋼產(chǎn)量同比增長10.2%，為今年以來同比高增速。三是受鐵礦石等原材料成本大幅推升影響，NM500耐磨鋼板企業(yè)效益有所降低。根據(jù)數(shù)據(jù)，2019年1-10月份，中鋼協(xié)會員鋼鐵企業(yè)銷售收入同比增長11%，但銷售成本同比增長了17%，銷售利潤率出現(xiàn)下滑，同比下降3個百分點。而據(jù)****統(tǒng)計局統(tǒng)計，2019年1-10月，黑色金屬冶煉和壓延加工業(yè)實現(xiàn)利潤2119.1億元，同比下降44.2%。四是NM500耐磨鋼板行業(yè)內(nèi)部結(jié)構(gòu)正在持續(xù)優(yōu)化。短流程在生產(chǎn)中應用有所擴大，行業(yè)集中度有一定程度。按2018年粗鋼產(chǎn)量口徑測算，NM500耐磨鋼板行業(yè)前十企業(yè)累計產(chǎn)量將從35%上升至37%。



NM400是高強度耐磨鋼板。NM400具有相當高的機械強度；其機械性能是普通低合金鋼板的3倍到5倍；可顯著提高機械相關(guān)部件的磨損耐性；因此提高機械的使用壽命；降低生產(chǎn)成本.該產(chǎn)品表面硬度通常達到360～450HB。用于礦山及各種工程機械用耐磨易損件加工和制造等適用的結(jié)構(gòu)鋼板。NM400是耐磨鋼板的一種。NM—表示耐磨用途的“耐”和“磨”字漢語拼音首位字母400是布氏硬度值HB值。（400硬度值是廣義的，國產(chǎn)NM400硬度值范圍360-420。）NM400耐磨鋼板廣泛應用于工程機械、礦山機械、煤礦機械、環(huán)保機械、冶金機械等產(chǎn)品零部件。挖掘機、裝載機、推土機鏟斗板、刃板、側(cè)刃板、片。破碎機襯板、葉片。耐磨鋼板交貨狀態(tài)分為：調(diào)質(zhì)(即淬火加回火)NM400的及常用硬度表示法↓厚度mm寬度m長度m尺寸表示方法↓向下看底部硬度分為：、、、、、、、。維氏硬度以HV表示、洛氏硬度可分為HRA、HRB、、、布氏硬度以[N(kgf/mm2)]表示（\）（參照GB/T231－1984），生產(chǎn)中常用布氏硬度法測定經(jīng)退火、和的鋼件硬度不是一個簡單的物理概念，而是材料彈性、塑性、強度和韌性等力學性能的綜合指標。根據(jù)其測試方法的不同可分為靜壓法（如布氏硬度、洛氏硬度、維氏硬度等）、劃痕法（如）、回跳法（如肖氏硬度）及、高溫硬度等多種方法。




耐磨板主要用途：?1）火電廠：中速磨煤機筒體襯板，風機葉輪窩殼，除塵器入口煙道，灰渣導管，斗輪機襯板，分離器連接管，碎煤機襯板，煤斗及破碎機襯板，燃燒器燒嘴，落煤斗和漏斗襯板，空預器支架護瓦，分離器導向葉片。上述零部件對耐磨鋼板的硬度和耐磨強度沒太高的要求，可以用材質(zhì)為NM360/400厚度6-10mm的耐磨鋼板。 2）煤場：送料槽及漏斗內(nèi)襯，料斗襯套，風機葉片，推料機底板，旋風收塵器、焦炭導向器襯板，球磨機內(nèi)襯，鉆頭穩(wěn)定器，螺旋加料器料鐘及基座，揉捏機鏟斗內(nèi)襯，環(huán)形送料器、翻斗車底板。煤場作業(yè)環(huán)境惡劣，對耐磨鋼板的耐腐蝕性和耐磨強度有一定的要求，使用材質(zhì)為NM400/450HARDOX400厚度8-26mm的耐磨鋼板。 3）水泥廠：溜槽內(nèi)襯，末端襯套，旋風收塵器，選粉機葉片和導向葉片，風扇葉片及內(nèi)襯，回收斗內(nèi)襯，螺旋輸送機底板，管道組件，熔塊冷卻盤內(nèi)襯，輸送槽襯板。這些部件也需要耐磨性、耐腐蝕性要好一點的耐磨鋼板，可以用材質(zhì)為NM360/400HARDOX400厚度8-30mmd的耐磨鋼板。全部




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耐磨400鋼板，大批量供應以下是技術(shù)上的知識： 研究變形奧氏體相變規(guī)律的基本方法是測定鋼的過冷奧氏體連續(xù)冷卻轉(zhuǎn)變曲線，這種曲線不但可以系統(tǒng)地表示出變形工藝參數(shù)、軋后冷卻制度對相變規(guī)律的影響，而且是選用合適的鋼種的化學成分，衡量與之相配合的熱軋變形工藝是否恰當?shù)囊罁?jù)，實際軋制生產(chǎn)中采用的冷卻制度多為連續(xù)冷卻方式。過冷奧氏體連續(xù)冷卻轉(zhuǎn)變曲線圖，簡稱CCT曲線，它系統(tǒng)地表示冷卻速度對轉(zhuǎn)變開始點、相變進行速度和組織的影響情況。CCT曲線是分析連續(xù)冷卻時奧氏體轉(zhuǎn)變過程及轉(zhuǎn)變產(chǎn)物組織和性能的有力工具，CCT曲線與實際生產(chǎn)條件相當接近，所以它是制定合理的加工和熱處理工藝時的有用參考資料。根據(jù)連續(xù)冷卻轉(zhuǎn)變曲線可以選擇zui適當?shù)墓に囈?guī)范，從而得到恰好的組織，達到提高強度和塑性的目的。本研究基于熱模擬試驗分別研究了NM400耐磨鋼在靜態(tài)下和動態(tài)下冷卻速度對其組織的影響，以確定其正確的淬火工藝。 將軋制鋼板加工成膨脹試樣，試驗采用Gleeble-1500熱模擬機，測定試樣在不同冷卻速度下的微觀組織。 通過靜態(tài)連續(xù)冷卻實驗可知，冷速為5℃/s時得到的組織為鐵素體+貝氏體，隨著冷速的增加貝氏體轉(zhuǎn)變范圍增加，當冷速為30～50℃/s時得到的組織為貝氏體+馬氏體組織。通過動態(tài)連續(xù)冷卻試驗可知，冷卻速度為0.5～1.0℃/s時組織為多邊形鐵素體+粒狀貝氏體；冷速為5～15℃/s時粒狀貝氏體組織轉(zhuǎn)變?yōu)榘鍡l貝氏體組織，冷卻速度在20℃/s以上，組織主要是貝氏體+馬氏體的組織。由動態(tài)CCT曲線的分析，建議直接淬火工藝為：冷卻速度應該大于15℃/s以便得到貝氏體組織或者貝氏體+馬氏體的混合組織，冷卻開始溫度(即二階段終軋溫度)為800～850℃，即高于相變開始溫度；而冷卻結(jié)束溫度為400～450℃，低于相變結(jié)束溫度。



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