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無縫管的種類無縫管根據(jù)用途、福建漳州外形和材質(zhì)的不同,可以分為多種類型。按用途分類一般用途無縫鋼管:用于輸送流體、福建漳州本地結構零件等,如輸送水、福建漳州當?shù)貧夤艿篮徒Y構件等。專用無縫管:用于鍋爐、福建漳州地質(zhì)勘探、福建漳州當?shù)剌S承、福建漳州同城耐酸等特殊用途。如鍋爐用無縫鋼管、福建漳州本地地質(zhì)用無縫鋼管和石油用無縫鋼管等。按外形分類圓形無縫管:常見的一種,用于各種流體輸送和結構件。異形無縫鋼管:包括方形、福建漳州附近橢圓形、福建漳州當?shù)厝切?,六角形、福建漳州瓜子形、福建漳州同城星形等多種復雜形狀,用于特殊用途。按材質(zhì)分類普通碳素結構鋼管:用于一般流體輸送和結構零件。低合金結構鋼管:具有較高的強度和韌性,用于高壓和高溫環(huán)境中的流體輸送。合金結構鋼管:具有優(yōu)異的機械性能和耐腐蝕性,用于制造精密機械零件和液壓設備等。不銹耐酸鋼管:具有優(yōu)異的耐腐蝕性能,用于輸送腐蝕性流體。
般的無縫鋼管的生產(chǎn)工藝可以分為冷拔與熱軋兩種,冷軋無縫鋼管的生產(chǎn)流程一般要比熱軋要復雜,管坯首先要進行三輥連軋,擠壓后要進行定徑測試,如果表面沒有響應裂紋后圓管要經(jīng)過割機進行切割,切割成長度約一米的坯料。然后進入退火流程,退火要用酸性液體進行酸洗,酸洗時要注意表面是否有大量的起泡產(chǎn)生,如果有大量的起泡產(chǎn)生說明鋼管的質(zhì)量達不到相應的標準。外觀上冷軋無縫鋼管要短于熱軋無縫鋼管,冷軋無縫鋼管的壁厚一般比熱軋無縫鋼管要小,但是表面看起來比厚壁無縫鋼管更加明亮,表面沒有太多的粗糙,口徑也沒有太多的毛刺。熱軋無縫鋼管的交貨狀態(tài)一般是熱軋狀態(tài)經(jīng)過熱處理后進行交貨。熱軋無縫鋼管在經(jīng)過質(zhì)檢后要經(jīng)過工作人員的嚴格的手工挑選,在質(zhì)檢后要進行表面涂油,然后緊接著是多次的冷拔實驗,熱軋?zhí)幚砗笠M行穿孔的實驗,如果穿孔擴徑過大就要進行矯直矯正。在矯直后再由傳送裝置傳送到探傷機進行探傷實驗,貼上標簽、福建漳州當?shù)剡M行規(guī)格編排后放置到到倉庫當中。圓管坯→加熱→穿孔→三輥斜軋、福建漳州當?shù)剡B軋或擠壓→脫管→定徑(或減徑)→冷卻→矯直→水壓試驗(或探傷)→標記→入庫 無縫鋼管是用鋼錠或實心管坯經(jīng)穿孔制成毛管,然后經(jīng)熱軋、福建漳州同城冷軋或冷撥制成。無縫鋼管的規(guī)格用外徑*壁厚毫米數(shù)表示。熱軋無縫管外徑一般大于32mm,壁厚2.5-200mm,冷軋無縫鋼管外徑可以到6mm,壁厚可到0.25mm,薄壁管外徑可到5mm壁厚小于0.25mm,冷軋比熱軋尺寸精度高。一般用無縫鋼管是用10、福建漳州同城20、福建漳州附近30、福建漳州附近35、福建漳州本地45等優(yōu)質(zhì)碳結鋼16Mn、福建漳州附近5MnV等低合金結構鋼或40Cr、福建漳州當?shù)?0CrMnSi、福建漳州附近45Mn2、福建漳州本地40MnB等合結鋼熱軋或冷軋制成的。10、福建漳州本地20等低碳鋼制造的無縫管主要用于流體輸送管道。45、福建漳州本地40Cr等中碳鋼制成的無縫管用來制造機械零件,如汽車、福建漳州附近拖拉機的受力零件。一般用無縫鋼管要保證強度和壓扁試驗。熱軋鋼管以熱軋狀態(tài)或熱處理狀態(tài)交貨;冷軋以熱處理狀態(tài)交貨。熱軋,顧名思義,軋件的溫度高,因此變形抗力小,可以實現(xiàn)大的變形量。以鋼板的軋制為例,一般連鑄坯厚度在230mm左右,而經(jīng)過粗軋和精軋,終厚度為1~20mm。同時,由于鋼板的寬厚比小,尺寸精度要求相對低,不容易出現(xiàn)板形問題,以控制凸度為主。對于組織有要求的,一般通過控軋控冷來實現(xiàn),即控制精軋的開軋溫度、福建漳州本地終軋溫度.圓管坯→加熱→穿孔→打頭→退火→酸洗→涂油(鍍銅)→多道次冷拔(冷軋)→坯管→熱處理→矯直→水壓試驗(探傷)→標記→入庫。
天鋼無縫管是用鋼錠或實心管坯經(jīng)穿孔制成毛管,然后經(jīng)熱軋、福建漳州當?shù)乩滠埢蚶鋼苤瞥?。天鋼無縫管在我國鋼管業(yè)中具有重要的地位。據(jù)不完全統(tǒng)計,我國現(xiàn)有無縫管生產(chǎn)企業(yè)約240多家,無縫管機組約250多套,年產(chǎn)能力約450多萬噸。從口徑看,<φ76的,占35%,<φ159-650的,占25%。從品種看,一般用途管190萬噸,占54%;石油管76萬噸,占21.6%;液壓支柱、福建漳州同城精密管15萬噸,占4.3%;不銹管、福建漳州當?shù)剌S承管、福建漳州附近汽車管共5萬噸,占1.4%。生產(chǎn)工藝播報編輯軋制無縫管的原料是圓管坯,圓管胚要經(jīng)過切割機的切割加工成長度約為1米的坯料,并經(jīng)傳送帶送到熔爐內(nèi)加熱。鋼坯被送入熔爐內(nèi)加熱,溫度大約為1200℃。燃料為氫氣或乙炔。爐內(nèi)溫度控制是關鍵性的問題.圓管坯出爐后要經(jīng)過壓力穿孔機進行穿空。一般較常見的穿孔機是錐形輥穿孔機,這種穿孔機生產(chǎn)效率高,產(chǎn)品質(zhì)量好,穿孔擴徑量大,可穿多種鋼種。穿孔后,圓管坯就先后被三輥斜軋、福建漳州本地連軋或擠壓。擠壓后要脫管定徑。定徑機通過錐形鉆頭高速旋轉入鋼胚打孔,形成鋼管。鋼管內(nèi)徑由定徑機鉆頭的外徑長度來確定。鋼管經(jīng)定徑后,進入冷卻塔中,通過噴水冷卻,鋼管經(jīng)冷卻后,就要被矯直。鋼管經(jīng)矯直后由傳送帶送至金屬探傷機(或水壓實驗)進行內(nèi)部探傷。若鋼管內(nèi)部有裂紋,氣泡等問題,將被探測出。鋼管質(zhì)檢后還要通過嚴格的手工挑選。鋼管質(zhì)檢后,用油漆噴上編號、福建漳州本地規(guī)格、福建漳州當?shù)厣a(chǎn)批號等。并由吊車吊入倉庫中。
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