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金海金屬材料(漳州市分公司)始終緊盯 厚壁鋼管廠家產(chǎn)品發(fā)展趨勢，不斷進(jìn)行技術(shù)革新改造和新產(chǎn)品的研發(fā)，使公司在 厚壁鋼管廠家領(lǐng)域積累了豐富的經(jīng)驗，研發(fā)制造能力始終處于行業(yè)水準(zhǔn)之上。公司技術(shù)力量雄厚，建立了高素質(zhì)、率、經(jīng)驗豐富的研發(fā)團(tuán)隊和管理人才，具有成熟的銷售網(wǎng)絡(luò)、完善的售后服務(wù)體系。公司秉承“服務(wù)盡善盡美，技術(shù)精益求精”的經(jīng)營理念，得到了廣大客戶及同行業(yè)朋友的一致認(rèn)可與好評。
缺點:
1.經(jīng)過熱軋之后，鋼材內(nèi)部的非金屬夾雜物(主要是硫化物和氧化物，還有硅酸鹽)被壓成薄片，出現(xiàn)分層(夾層)現(xiàn)象。分層使鋼材沿厚度方向受拉的性能大大惡化，并且有可能在焊縫收縮時出現(xiàn)層間撕裂。焊縫收縮誘發(fā)的局部應(yīng)變時常達(dá)到屈服點應(yīng)變的數(shù)倍，比荷載引起的應(yīng)變大得多;
2.不均勻冷卻造成的殘余應(yīng)力。殘余應(yīng)力是在沒有外力作用下內(nèi)部自相平衡的應(yīng)力，各種截面的熱軋型鋼都有這類殘余應(yīng)力，一般型鋼截面尺寸越大，殘余應(yīng)力也越大。殘余應(yīng)力雖然是自相平衡的，但對鋼構(gòu)件在外力作用下的性能還是有一定影響。如對變形、穩(wěn)定性、抗疲勞等方面都可能產(chǎn)生不利的作用。
3.熱軋的鋼材產(chǎn)品，對于厚度和邊寬這方面不好控制。我們熟知熱脹冷縮，由于開始的時候熱軋出來即使是長度、厚度都達(dá)標(biāo)， 冷卻后還是會出現(xiàn)一定的負(fù)差，這種負(fù)差邊寬越寬，厚度越厚表現(xiàn)的越明顯。所以對于大號的鋼材，對于鋼材的邊寬、厚度、長度，角度，以及邊線都沒法要求太。
熱軋鋼管主要用途是用于電廠，核電，高壓鍋爐，高溫過熱器和再熱器等高壓高溫的管道上及設(shè)備上，它是采用優(yōu)質(zhì)碳素鋼，合金結(jié)構(gòu)鋼和不銹耐熱鋼做材質(zhì)，經(jīng)熱軋(擠、擴(kuò))或冷軋(拔)而成。
熱軋鋼管的材質(zhì)大致有：10#、20#、35#、45#、16Mn(Q345A、B、C、D、E)27siMn、20cr、40cr、16Mn、27SiMn、40Cr、35crmo、42crmo、20crmnti、30crmnsia12-42CrMo 16Mn12Cr1MoV、T91 27SiMn30CrMo 15CrMo 20G Cr9Mo 10CrMo910 15Mo3 15CrMoV 35CrMoV 45CrMo、15CrMoG、12CrMoV、45Cr、50Cr、45CrNiMo等。
熱軋鋼管
熱軋是相對于冷軋而言的，冷軋是在再結(jié)晶溫度以下進(jìn)行的軋制，而熱軋就是在再結(jié)晶溫度以上進(jìn)行的軋制。
該產(chǎn)品采用優(yōu)質(zhì)卷板，復(fù)驗合格后縱剪或帶卷進(jìn)行自動成型與熔接，在計算機(jī)控制 熔合溫度的同時，鋼管的內(nèi)、外毛刺，無損檢測合格的鋼管在極少氧化的氣氛中整體加熱至910℃-950℃度出爐，除鱗經(jīng)張力減徑機(jī)多道次軋制，使鋼管各處金相組織、晶粒狀態(tài)、幾何尺寸及力學(xué)性能均一。
產(chǎn)品執(zhí)行API spec 5L、API SPEC 5CT、EN10217標(biāo)準(zhǔn)。本產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于可燃性及非可燃性流體輸送管道及鍋爐、鋼結(jié)構(gòu)。
產(chǎn)品填補國內(nèi)生產(chǎn)空白，目前公司擁有四條生產(chǎn)線，年產(chǎn)φ89-φ630mm的熱軋鋼管20萬噸。
