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管型母線 系列產(chǎn)品:6063G(6063)鋁鎂合金管母線,LF21(3A21)鋁錳合金管母線,LDRE(6R05)鋁鎂硅合金管母線,6Z63(6063-Zr)耐熱鋁合金管母線 ,6063鋁鎂合金管管形母線、福建漳州當?shù)?063G鋁鎂合金管形母線、福建漳州當?shù)豅F-21鋁錳合金管形母線、福建漳州當?shù)?A12鋁錳合金管形母線、福建漳州當?shù)豅DRE鋁鎂硅合金管形母線、福建漳州當?shù)?R05鋁鎂硅合金管形母線、福建漳州當?shù)?Z63耐熱鋁合金管形母線如何優(yōu)化鋁材擠壓和熱處理工藝- 來源: 網(wǎng)絡(luò) 發(fā)布人: Xiesh 大中小摘要: 對擠壓生產(chǎn)來說,擠壓溫度是基本的且關(guān)鍵的工藝因素。擠壓溫度對產(chǎn)品質(zhì)量、福建漳州當?shù)厣a(chǎn)效率、福建漳州當?shù)啬>邏勖⒏=ㄕ闹莓數(shù)啬芰肯牡榷籍a(chǎn)生很大影響。1.鑄錠加熱對擠壓生產(chǎn)來說,擠壓溫度是基本的且關(guān)鍵的工藝因素。擠壓溫度對產(chǎn)品質(zhì)量、福建漳州當?shù)厣a(chǎn)效率、福建漳州當?shù)啬>邏勖?、福建漳州當?shù)啬芰肯牡榷籍a(chǎn)生很大影響。擠壓重要的問題是金屬溫度的控制,從鑄錠開始加熱到擠壓型材的淬火都要保證可溶解的相組織不從固溶中析出或呈現(xiàn)小顆粒的彌散析出。6063合金鑄錠加熱溫度一般都設(shè)定在Mg2Si析出的溫度范圍內(nèi),加熱的時間對Mg2Si的析出有重要的影響,采用快速加熱可以大大減少可能析出的時間。一般來說,對6063合金鑄錠的加熱溫度可設(shè)定為:未均勻化鑄錠:460-520℃;均勻化鑄錠:430-480℃。其擠壓溫度在操作時視不同制品及單位壓力大小來調(diào)整。在擠壓過程中鑄錠在變形區(qū)的溫度是變化的,隨著擠壓過程的完成,變形區(qū)的溫度逐漸升高,而且隨著擠壓速度的提高而提高。因此為了防止出現(xiàn)擠壓裂紋,隨著擠壓過程的進行和變形區(qū)溫度的升高,擠壓速度應(yīng)逐漸降低。2.控制鋁材擠壓速度擠壓過程中必須認真控制擠壓速度。擠壓速度對變形熱效應(yīng)、福建漳州當?shù)刈冃尉鶆蛐?、福建漳州當?shù)卦俳Y(jié)晶和固溶過程、福建漳州當?shù)刂破妨W(xué)性能及制品表面質(zhì)量均有重要影響。擠壓速度過快,制品表面會出現(xiàn)麻點、福建漳州當?shù)亓鸭y等傾向。同時擠壓速度過快增加了金屬變形的不均勻性。擠壓時的流出速度取決于合金種類和型材的幾何形狀、福建漳州當?shù)爻叽绾捅砻鏍顩r。6063合金型材擠壓速度(金屬的流出速度)可選為20-100米/分。近代技術(shù)的進步,擠壓速度可以實現(xiàn)程序控制或模擬程序控制,同時也發(fā)展了等溫擠壓工藝和CADEX等新技術(shù)。通過自動調(diào)節(jié)擠壓速度來使變形區(qū)的溫度保持在某一恒定范圍內(nèi),可達到快速擠壓而不產(chǎn)生裂紋的目的。為了提高生產(chǎn)效率,在工藝上可以采取很多措施。當采用感應(yīng)加熱時,沿鑄錠長度方向上存在著溫度梯度40-60℃(梯度加熱),擠壓時高溫端朝擠壓模,低溫端朝擠壓墊,以平衡一部分變形熱;也有采用水冷模擠壓的,即在模子后端通水強制冷卻,試驗證明可以提高擠壓速度30%-50%。近年來在國外用氮氣或液氮冷卻模具(擠壓模)以增加擠壓速度,提高模具壽命和改善型材表面質(zhì)量。在擠壓過程中將氮氣引到擠壓模出口處放出,可以使被冷卻的制品急速收縮,冷卻擠壓模和變形區(qū)金屬,使變形熱被帶走,同時模子出口處被氮的氣氛所控制,減少了鋁的氧化,減少了氧化鋁粘接和堆積,所以氮氣的冷卻提高了制品的表面質(zhì)量,可大大的提高擠壓速度。CADEX是近發(fā)展的一種擠壓新工藝,它擠壓過程中的擠壓溫度、福建漳州當?shù)財D壓速度和擠壓力形成一個閉環(huán)系統(tǒng),以 限度地提高擠壓速度和生產(chǎn)效率,同時保證 良的性能。3.機上淬火6063-T5淬火是為了將在高溫下固溶于基體金屬中的Mg2Si出模孔后經(jīng)快速冷卻到室溫而被保留下來。冷卻速度常和強化相含量成正比。6063合金可強化的小的冷卻速度為38℃/分,因此適合于風(fēng)冷淬火。改變風(fēng)機和風(fēng)扇轉(zhuǎn)數(shù)可以改變冷卻強度,使制品在張力矯直前的溫度降至60℃以下。4.張力矯直型材出??缀?,一般皆用牽引機牽引。牽引機工作時在給擠壓制品以一定的牽引張力,同時與制品流出速度同步移動。使用牽引機的目的在于減輕多線擠壓時長短不齊和抹傷,同時也可防止型材出??缀笈Q、福建漳州當?shù)貜澢?,給張力矯直帶來麻煩。張力矯直除了可以使制品縱向形狀不整外,還可以減少其殘余應(yīng)力,提高強度特性并能保持其良好的表面。5.鋁材人工時效時效處理要求溫度均勻,溫差不超過±3-5℃。6063合金人工時效溫度一般為200℃。時效保溫時間為1-2小時。為了提高力學(xué)性能,也有采用180-190℃時效3-4小時,但此時生產(chǎn)效率會有所降低。



管型母線 系列產(chǎn)品:6063G(6063)鋁鎂合金管母線,LF21(3A21)鋁錳合金管母線,LDRE(6R05)鋁鎂硅合金管母線,6Z63(6063-Zr)耐熱鋁合金管母線 ,6063鋁鎂合金管管形母線、福建漳州同城6063G鋁鎂合金管形母線、福建漳州同城LF-21鋁錳合金管形母線、福建漳州同城3A12鋁錳合金管形母線、福建漳州同城LDRE鋁鎂硅合金管形母線、福建漳州同城6R05鋁鎂硅合金管形母線、福建漳州同城陽極氧化可顯著改善鋁管的各方面的性能:鋁管是有色金屬管的一種,指用純鋁或鋁合金經(jīng)擠壓加工成沿其縱向全長中空的金屬管狀材料。鋁管可有一個或多個封閉的通孔,壁厚、福建漳州同城橫截面均勻一致,以直線形或成卷狀交貨。廣泛用于汽車、福建漳州同城輪船、福建漳州同城航天、福建漳州同城航空、福建漳州同城電器、福建漳州同城農(nóng)業(yè)、福建漳州同城機電、福建漳州同城家居等行業(yè)。鋁管為一種高強度硬鋁,可進行熱處理強化,在退火、福建漳州同城剛淬火和熱狀態(tài)下可塑性中等,點焊焊接性良好,用氣焊和氬弧焊時鋁管有形成晶間裂紋的傾向;鋁管在淬火和冷作硬化后可切削性能尚好,在退火狀態(tài)時不良??刮g性不高,常采用鋁合金陽極氧化處理以提高抗腐蝕能力。 鋁合金陽極氧化是指在鋁及鋁合金表面鍍一層致密氧化鋁為了防止進一步氧化,鋁合金陽極氧化可顯著改善鋁管的耐蝕性能,提高其表面硬度和耐磨性,經(jīng)過適當?shù)闹幚砗缶哂辛己玫难b飾性能。




鋁鎂合金管 鋁錳合金管 管型母線管母線鍍鈦金工藝,屬于鍍膜技術(shù)它是在常規(guī)鍍鈦工藝基礎(chǔ)上增加預(yù)鍍和電鍍工藝步驟,鋁鎂合金管 鋁錳合金管 管型母線工藝是將活化后的鍍件置于食鹽和鹽酸的水溶液中進行化學(xué)處理;電鍍工藝的鍍液成分包括硫酸鎳、福建漳州氯化鎳、福建漳州硼酸、福建漳州十二烷基硫酸鈉、福建漳州糖精、福建漳州光亮劑,本工藝具有簡單、福建漳州實用、福建漳州效果佳等優(yōu)點,本工藝制得的鈦金鋁鎂合金管 鋁錳合金管 管型母線其膜層硬度HV≈1500、福建漳州同等條件下比鍍22K金耐磨150倍,可加工成各種形態(tài)的金色、福建漳州彩色,黑色等光亮的多種系列鋁鎂合金管 鋁錳合金管 管型母線產(chǎn)品。擠壓缺陷。鋁鎂合金管 鋁錳合金管 管型母線擠壓過程中因擠壓設(shè)備是否完備,擠壓工藝是否成熟以及操作是否失當,會產(chǎn)生諸如氣泡、福建漳州夾雜、福建漳州成層、福建漳州色差、福建漳州扭曲等缺陷,影響鋁鎂合金管 鋁錳合金管 管型母線的質(zhì)量。氧化膜厚度薄。標準規(guī)定建筑鋁鎂合金管 鋁錳合金管 管型母線氧化膜厚度應(yīng)不小于10um(微米)。厚度不夠,鋁鎂合金管 鋁錳合金管 管型母線表面易銹蝕、福建漳州腐蝕。抽驗中一些無產(chǎn)名、福建漳州廠址、福建漳州生產(chǎn)許可證、福建漳州合格證的鋁鎂合金管 鋁錳合金管 管型母線,其氧化膜厚度僅2至4um,有的甚至沒有氧化膜。據(jù)專 家估算每減少1um氧化膜厚度,每噸型材可減少電耗成本150多元?;瘜W(xué)成分不合格。摻入大量雜鋁、福建漳州廢鋁的鋁鎂合金管 鋁錳合金管 管型母線能大大降低成本,但會導(dǎo)致建筑鋁鎂合金管 鋁錳合金管 管型母線化學(xué)成分不合格,嚴重危及建筑工程。降低型材壁厚。90系列推拉窗型,按標準其鋁鎂合金管 鋁錳合金管 管型母線壁厚Z低不小于1.4mm,一些產(chǎn)品僅0.6至0.7mm。46系列地彈門型,標準使用的鋁鎂合金管 鋁錳合金管 管型母線壁厚Z低不小于1.62mm,抽 檢中,一些產(chǎn)品僅0.97至1.18mm。劣質(zhì)鋁鎂合金管 鋁錳合金管 管型母線大量減少封閉時間,減少了化學(xué)試劑損耗,成本降了,但型材耐腐蝕性能也大大降低了。 [轉(zhuǎn)載需保留出處 –




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