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與奧氏體不銹鋼相比，雙相不銹鋼的弱勢(shì)如下： （1）應(yīng)用的普遍性與多面性不如奧氏體不銹鋼，例如其使用溫度必須控制在250攝氏度以下。 （2）其塑韌性較奧氏體不銹鋼低，冷，熱加工工藝和成型性能不如奧氏體不銹鋼。 （3）存在中溫脆性區(qū)，需要嚴(yán)格控制熱處理和焊接的工藝制度，以避免有害相的出現(xiàn)，損害性能。 　與鐵素體不銹鋼相比，雙相不銹鋼的優(yōu)勢(shì)如下： （1）綜合力學(xué)性能比鐵素體不銹鋼管好，尤其是塑韌性，不象鐵素體不銹鋼那樣對(duì)脆性敏感。 （2）除耐應(yīng)力腐蝕性能外，其他耐局部腐蝕性能都優(yōu)于鐵素體不銹鋼。 （3）冷加工工藝性能和冷成型性能遠(yuǎn)優(yōu)于鐵素體不銹鋼。 （4）焊接性能也遠(yuǎn)優(yōu)于鐵素體不銹鋼，一般焊前不需預(yù)熱，焊后不需熱處理。 （5）應(yīng)用范圍較鐵素體不銹鋼寬。 　與鐵素體不銹鋼相比，雙相不銹鋼的弱勢(shì)如下： 　合金元素含量高，價(jià)格相對(duì)高，一般鐵素體不含鎳。




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4.為保證連鑄坯的外表質(zhì)量，選擇合適的維護(hù)渣；連鑄過(guò)程中因結(jié)晶器的振動(dòng)在連鑄坯表面上形成的振痕要加以控制；鐵素體不銹鋼管件連鑄時(shí)必須采用電磁攪拌。5.經(jīng)過(guò)吹氬站對(duì)鋼水溫度進(jìn)行微調(diào)后吊到大包回轉(zhuǎn)臺(tái)等待連鑄。 6.鋼水鑄完后，不銹鋼管件一般采用與碳鋼相同的立式、濱州沾化本地立彎式或弧形連鑄機(jī)。精煉后的鋼水倒入鋼包，經(jīng)過(guò)回轉(zhuǎn)臺(tái)將待澆鋼包轉(zhuǎn)到中間包注入口上方，然后通過(guò)長(zhǎng)水口將鋼水注入中間包。中間包的鋼水經(jīng)過(guò)浸入式水口進(jìn)入結(jié)晶器成形和冷凝并連續(xù)下移。




不銹鋼管制造過(guò)程中的表面處理法以及機(jī)械研磨表面處理法 表面特征制造法概要用途 銀白色，無(wú)光澤熱軋到規(guī)定厚度，再經(jīng)退火和除鱗的一種粗糙、濱州沾化同城無(wú)光表面不需要有表面光澤的用途 .銀白色冷軋后進(jìn)行熱處理和酸洗，有時(shí)在毛面輥進(jìn)行終的一道輕軋的一種無(wú)光表面加工2D產(chǎn)品用于對(duì)表面要求不嚴(yán)的用途，一般用材，深沖用材2B光澤，經(jīng)過(guò)拋光輥進(jìn)行終一道輕度冷軋，以取得適當(dāng)光澤。這是常用的表面加工，該加工也可作為拋光的一步。一般用材 BA光亮如鏡無(wú)標(biāo)準(zhǔn)，但通常是光亮退火的表面加工，表面反射性很高。建筑材料，廚房用具 粗研磨將2D和.2B材，用100~200＃（單位）的砥粒研磨帶，進(jìn)行研磨建筑材料，廚房用具


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