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表面質(zhì)量等級對清理效率的影響
表面質(zhì)量等級分為鋼材表面原始銹蝕程度和噴砂清理質(zhì)量等級兩種。鋼材原始銹蝕程度分為A、廣東湛江附近B、廣東湛江附近C、廣東湛江附近D四級，其等級定義在GB8923-88中要有明確定義，B、廣東湛江附近C兩極較易清理，A、廣東湛江附近D兩極清理效率相對要低一些。噴砂清理質(zhì)量等級分為Sa1、廣東湛江附近Sa2 、廣東湛江附近Sa2.5、廣東湛江附近Sa3四級，其等級定義在GB8923-88中亦有明確定義，該標準等同于國際標準ISO8501—1：1998的響應部分。清理質(zhì)量登記越高，則清理效率越低，它們的相對效率見表1-2。
表1-2 清理質(zhì)量等級的相對效率
清理質(zhì)量登記
相對效率/%
清理質(zhì)量等級
相對效率/%
Sa3
100
Sa2
250
Sa2.5
150
Sa1
5
噴砂機常見八大問題,
一.除塵器灰塵含彈丸過多
分離器風量過大,適當調(diào)節(jié)風口擋板,直到能夠保證除塵效果,但不吸出彈丸為好.
二.除塵器除塵效率低
1.除塵器風機接線錯誤,風機反轉(zhuǎn),重接線;
2.除塵器內(nèi)濾筒安裝不牢或有破損,或缺少濾筒;
3.除塵管道連接處密封不好,保證各部件的密封;
4.被清理工件未按要求落砂,型砂殘留過多,除塵風含塵量過高;
5.除塵器反吹機構未啟用,或啟用次數(shù)少,灰塵堵死濾筒,及時附著在濾筒上的灰塵.
三.斗式機不運轉(zhuǎn)
1.夾住,去掉機底部過大顆粒;
2.皮帶打滑,調(diào)整傳動輪漲緊裝置,漲緊皮帶;
3.機底部丸料過多,按順序停機并丸料.
四.噴丸清理機的清理效果不理想
1.彈丸量不足,適當增補新彈丸;
2.拋丸器拋射方向不準確,調(diào)節(jié)拋丸器定向套窗口位置;
3.丸料粒度分歧適,重選丸料粒度;
4.丸料結塊或使用過久,更換丸料.
五.清理室大門開關不靈或打不開
門軸潤滑不好,加注潤滑油.
六.機器開車泊車動作不敏捷或不按劃定動作
1.有關電氣元件損壞,檢查更換;
2.電氣箱灰塵、廣東湛江同城污垢過多,電氣接觸點接觸不良;
3.時間繼電器灰塵、廣東湛江同城污垢過多,電氣接觸點接觸不良.
七.螺旋輸送器不運轉(zhuǎn)
1.丸料堵塞,按順序停機并丸料;
2.螺旋軸彎曲,校正或打磨葉片外徑;
3.螺旋軸頭焊縫斷裂,重新焊接.
八.分離器分離效果差
1.流幕不均,調(diào)節(jié)流量控制板,達到滿幕簾;
2.分離區(qū)的風速分歧適,調(diào)整分離器風口的蝶閥,使分離區(qū)風速達到4～5m/s,并調(diào)整一、廣東湛江同城二級調(diào)節(jié)板的位置
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