高壓鍋爐管的焊接工藝認(rèn)可試驗
16Mn無縫鋼管攪拌摩擦焊焊接接頭具有無氣孔，晶粒細(xì)小，疲勞性能、拉伸性能和彎曲性能良好，焊接時無塵煙、無飛濺，節(jié)能，無需焊絲和保護(hù)氣體，焊后殘余應(yīng)力和變形小等優(yōu)點，是一種適用性很好的焊接方法。銅鉻合金由于具有較高的強度、硬度，良好的導(dǎo)電、導(dǎo)熱性及耐腐蝕性，是制備電阻焊電極、金屬模具、大型高速渦輪發(fā)電機導(dǎo)條、電動工具轉(zhuǎn)向器等的優(yōu)選材料。在發(fā)電機導(dǎo)條、電動工具轉(zhuǎn)向器的加工制造過程中需要對銅鉻合金進(jìn)行焊接，目前，主要用熔焊、壓力焊和釬焊等方法。由于銅本身物化性能以及雜質(zhì)元素的影響，其接頭容易出現(xiàn)氣孔，強度、耐蝕性下降以及焊接變形大等問題。目前關(guān)于銅鉻合金攪拌摩擦焊焊接接頭組織和性能研究的報道并不多，為此，作者分別對固溶態(tài)和時效態(tài)銅鉻合金的攪拌摩擦焊焊接接頭顯組織、硬度和電導(dǎo)率進(jìn)行對比研究，為攪拌摩擦焊接用于鉻合金提供試驗依據(jù)。
16Mn無縫鋼管固溶態(tài)銅鉻合金焊接接頭基體的晶粒較粗大，焊核區(qū)為細(xì)小的等軸晶，熱機影響區(qū)晶粒尺寸略大于焊核區(qū)，并有一定的流向性，熱影響區(qū)晶粒與基體的相差不大;焊核區(qū)的硬度 為78HB，距離焊縫中心越遠(yuǎn)硬度越低，直至達(dá)基體硬度。
16Mn無縫鋼管時效態(tài)銅鉻合金接頭基體組織為大小不均的等軸晶，焊核區(qū)晶粒細(xì)化，分布不均勻;熱機影響區(qū)晶粒被拉長，具有一定的流向性;熱影響區(qū)晶粒較基體的略有長大;焊核區(qū)的硬度 ，為113HB，距離焊縫中心越遠(yuǎn)硬度越低，熱影響區(qū)硬度 ，為91HB，之后回升到基體硬度。
固溶態(tài)銅鉻合金接頭焊核區(qū)的電導(dǎo)率 ，為73.3%IACS，距離焊縫中心越遠(yuǎn)電導(dǎo)率越小;時效態(tài)合金焊接接頭電導(dǎo)率由基體到焊縫區(qū)逐漸減小，焊核區(qū) ，為78.1%IACS。
本公司生產(chǎn)的20G高壓鍋爐管質(zhì)量有保障。
金海金屬材料(湛江市分公司)成立于2006年，公司員工200于人，公司位于廣東湛江西南部，交通優(yōu)越，三條鐵路、四條高速公路、四條國道縱橫境內(nèi)，主營： 厚壁鋼管廠家，我公司宗旨是以質(zhì)量求生存,以科技求發(fā)展,以顧客為上帝。
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20G高壓鍋爐管
GB/T5310高壓鍋爐鋼管的工作條件十分惡劣，要在高壓和高溫下，在高速氣流、水流、燃?xì)獾臎_刷和腐蝕下可工作10~20年，甚至30~40年。長期工作時將產(chǎn)生蠕變，塑性和韌性下降，原始組織改變。產(chǎn)生腐蝕等。
因而作為高壓鍋爐用管除了對性能、質(zhì)量有一般要求外，還要有一些特殊的嚴(yán)格要求。12Cr1MoVG高壓鍋爐管屬于合金結(jié)構(gòu)鋼，國標(biāo)執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：GB/T 5310-2008、GB/T 5310-2017 高壓鍋爐用無縫鋼管，主要生產(chǎn)廠家：天鋼、寶鋼、鞍鋼等正規(guī)大型鋼管廠，產(chǎn)品規(guī)格12*1~530*45，長度為8~12.5米。