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更新時(shí)間：2025-09-09 14:41:15 ip歸屬地：汕頭，天氣：中雨轉(zhuǎn)陰，溫度：25-31 瀏覽次數(shù):10 公司名稱(chēng)：聊城 龍麗金屬材料(汕頭市分公司)
| 產(chǎn)品參數(shù) | |
|---|---|
| 產(chǎn)品價(jià)格 | 170 |
| 發(fā)貨期限 | 電議 |
| 供貨總量 | 電議 |
| 運(yùn)費(fèi)說(shuō)明 | 電議 |
| 無(wú)縫鋼管 | 國(guó)標(biāo) |
| 無(wú)縫鋼管 | 國(guó)標(biāo) |
| 范圍 | 精密無(wú)縫鋼管20#精密鋼管供應(yīng)范圍覆蓋廣東省、廣州市、深圳市、珠海市、汕頭市、佛山市、湛江市、江門(mén)市、韶關(guān)市、惠州市、茂名市、汕尾市、東莞市、中山市、潮州市、肇慶市、梅州市、河源市、陽(yáng)江市、揭陽(yáng)市、云浮市 龍湖區(qū)、金平區(qū)、濠江區(qū)、潮陽(yáng)區(qū)、潮南區(qū)、澄海區(qū)、南澳縣等區(qū)域。 |
精密鋼管分類(lèi)情況介紹：
16．流體輸送用不銹鋼無(wú)縫精密鋼管(GB/T14976-1994)是用于輸送流體的不銹鋼制成的熱軋(擠、擴(kuò))和冷拔(軋)無(wú)縫精密鋼管。
17．異型無(wú)縫精密鋼管是除了圓管以外的其他截面形狀的無(wú)縫精密鋼管的總稱(chēng)。按精密鋼管截面形狀尺寸的不同又可分為等壁厚異型無(wú)縫精密鋼管(代號(hào)為D)、不等壁厚異型無(wú)縫精密鋼管(代號(hào)為BD)、變直徑異型無(wú)縫精密鋼管(代號(hào)為BJ)。異型無(wú)縫精密鋼管廣泛用于各種結(jié)構(gòu)件、工具和機(jī) 械零部件。和圓管相比，異型管一般都有較大的慣性矩和截面模數(shù)，有較大的抗彎抗扭能力，可以大大減輕結(jié)構(gòu)重量，節(jié)約鋼材。
18．GB18248-2000(氣瓶用無(wú)縫精密鋼管)。主要用于制作各種燃?xì)?、液壓氣瓶。其代表材質(zhì)為37Mn、34Mn2V、35CrMo等。
另外，還有GB/T17396-1998(液壓支柱用熱軋無(wú)縫精密鋼管)、GB3093-1986(柴油機(jī)用高壓無(wú)縫精密鋼管)、GB/T3639-1983(冷拔或冷軋精密無(wú)縫精密鋼管)、GB/T3094-1986(冷拔無(wú)縫精密鋼管異形精密鋼管)、GB/T8713-1988(液壓和氣動(dòng)筒用精密內(nèi)徑無(wú)縫精密鋼管)、GB13296-1991(鍋爐、熱交換器用不銹鋼無(wú)縫精密鋼管)、GB/T14975-1994(結(jié)構(gòu)用不銹鋼無(wú)縫精密鋼管)、GB/T14976-1994(流體輸送用不銹鋼無(wú)縫精密鋼管)GB/T5035-1993(汽車(chē)半軸套管用無(wú)縫精密鋼管)、API SPEC5CT-1999(套管和油管規(guī)范)等。
龍麗金屬材料(汕頭市分公司)是一家集研發(fā)、生產(chǎn)、銷(xiāo)售和服務(wù)于一體的【精拉光亮管】生產(chǎn)廠家。歡迎蒞臨指導(dǎo)。
生產(chǎn)工藝的區(qū)別在：鋼塑復(fù)合管是國(guó)內(nèi)近年來(lái)發(fā)展的一種新型管道材料，它以精密鋼管為基體，在精密鋼管內(nèi)涂上各種材質(zhì)的塑料后經(jīng)復(fù)合而成，既有精密鋼管的強(qiáng)度和剛度，又有塑料管的耐化學(xué)腐蝕、無(wú)污染、不混生細(xì)菌、內(nèi)壁光滑、不積垢、水阻小等優(yōu)點(diǎn)。
一、鋼塑復(fù)合管的性能特點(diǎn)：
鋼塑復(fù)合管簡(jiǎn)稱(chēng)鋼塑管，它是以精密鋼管為基材，涂覆塑性材料，因而它不但保持了精密鋼管的高強(qiáng)韌性，又具有較高的耐壓、耐沖擊、抗破裂等特性.和傳統(tǒng)的鍍鋅管、鑄鐵管相比，更為可靠、經(jīng)濟(jì)環(huán)保，在給水領(lǐng)域中完全可以替代鍍鋅管和鑄鐵管.鋼塑管的安裝方法與鍍鋅管相似，操作簡(jiǎn)單.近年來(lái)，鋼塑管在我國(guó)發(fā)達(dá)城市獲得了廣泛的應(yīng)用，隨著 對(duì)城市直接飲用自來(lái)水工程的不斷改造，鋼塑管必將獲得更大的市場(chǎng)空間.
1.無(wú)縫管工藝流程
衛(wèi)生級(jí)鏡面管工藝流程:
管坯→檢驗(yàn)→剝皮→檢驗(yàn)→加熱→穿孔→酸洗→修磨→潤(rùn)滑風(fēng)干→焊頭→冷拔→固溶處理→酸洗→酸洗鈍化→檢驗(yàn)→冷軋→去油→切頭→風(fēng)干→內(nèi)拋光→外拋光→檢驗(yàn)→標(biāo)識(shí)→成品包裝
工業(yè)管工藝流程
管坯→檢驗(yàn)→剝皮→檢驗(yàn)→加熱→穿孔→酸洗→修蘑→潤(rùn)滑風(fēng)干→焊頭→冷拔→固溶處理→酸洗→酸洗鈍化→檢驗(yàn)
2.焊管工藝流程
開(kāi)卷→平整→端部剪切及焊接→活套→成形→焊接→內(nèi)外焊珠去除→預(yù)校正→感應(yīng)熱處理→定徑及校直→渦流檢測(cè)→切斷→水壓檢查→酸洗→終檢查→包裝
