脈沖袋式除塵器在清潔方面起到舉足輕重的作用，電磁脈沖閥是脈沖袋式除塵器中很重要的“開關(guān)”,但是在使用中電磁脈沖閥會出現(xiàn)故障，那么出現(xiàn)故障應(yīng)該如果解決呢？輸入電號，先導(dǎo)頭不動，膜片不動，閥不工作，線路不通；電壓過低；因現(xiàn)場安裝不當(dāng)，使先導(dǎo)頭動柱卡死，電號消失，膜片不能復(fù)位關(guān)死。輸入電號，膜片在原地跳動，脈沖閥不能進(jìn)行噴吹。先導(dǎo)頭動柱在跳動，大膜片阻尼孔磨損變大，阻尼作用變小；小膜片阻尼孔有堵，卸荷排氣不暢。在任何狀態(tài)下，閥關(guān)不住，一直通氣，可能閥的進(jìn)出口方向接反電號消失，先導(dǎo)頭動柱不能復(fù)位。有毛刺或雜質(zhì)等，使動柱卡死；彈簧疲勞彈力不足；阻尼孔有堵壓力氣體過不去或氣壓低。先導(dǎo)閥線圈發(fā)熱、燒掉電磁脈沖閥的主要作用就是控制油路中油壓的大小，一般安裝在主油路或減振器背壓油路中,防爆電磁閥.電控儀輸入電信號，防爆電磁先導(dǎo)控制裝置接到信號后吸和動柱，以減少換檔和鎖止解鎖時的油壓沖擊，質(zhì)量比較高的脈沖閥膜片會減少投資成本，這種質(zhì)量的膜片需要的柔韌性和高密封性。阻尼孔有堵，阻尼作用太大，壓力氣體不能及時到位；靜壓力低；卸荷孔關(guān)閉不及時。輸入電號，膜片打不開，閥不能噴吹。先導(dǎo)閥沒有工作；小膜片阻尼孔、卸荷孔堵塞。電磁脈沖閥電號消失，膜片不能復(fù)位關(guān)閉。阻尼孔堵死；卸荷孔沒有封閉。。電壓高；規(guī)定DC24V電壓，輸入AC220V電壓使電流過大。防爆電磁脈沖閥的工作要理:防爆電磁脈沖閥,除塵器脈沖閥,噴吹脈沖閥,型號有DMF-Z,DMF-Y,DCF,DMY等型號防爆電磁脈沖閥,全稱防爆電磁脈沖閥，又稱防爆閥,防爆脈沖閥打開卸荷孔，膜片后腔的壓力氣體迅速排出，膜片前腔的壓力氣體將膜片抬起，打開通道，現(xiàn)場安裝時如果發(fā)現(xiàn)脈沖閥漏氣就是由于氣包內(nèi)雜質(zhì)導(dǎo)致的電磁閥膜片上堆積鐵銹不能閉閥，直接可以影響到工作的效果和使用的壽命，使設(shè)備運行保持平穩(wěn)狀態(tài)。

脈沖閥是脈沖袋式除塵器清灰系統(tǒng)的壓縮空氣開關(guān)，受脈沖噴吹控制儀器輸出號的控制，依次對濾袋進(jìn)行噴吹清灰，使除塵器的阻力保持在設(shè)定的范圍之內(nèi)，以除塵器除塵效率。電磁脈沖閥不能進(jìn)行噴吹,卸荷孔有堵排氣不暢，先導(dǎo)頭動柱有卡現(xiàn)象,注意流量孔徑和接管口徑；工作壓差，管路壓差在小于0.04MPa時應(yīng)選用如ZS,2W,ZQDF,ZCM系脈沖閥具有排氣流量大，結(jié)構(gòu)緊湊、動作靈敏、耐候性強、能夠提供符合要求的清灰脈沖等優(yōu)點。廣泛應(yīng)用于鋼鐵、冶煉、水泥、化工、礦山等行業(yè)的袋式除塵設(shè)備的配套使用。DMF-ZM電磁脈沖閥是在Z新型電磁脈沖閥基礎(chǔ)上改進(jìn)的新品種又稱速連脈沖閥，DMF-ZM電磁脈沖閥連接方式為外螺紋速接式更換方便，具有靈敏度高、排氣量大、工作穩(wěn)定的性能，而且具有安裝。膜片把DMF-ZM電磁脈沖閥分成前、后二個氣室，當(dāng)接通壓縮空氣時，壓縮空氣通過節(jié)流孔進(jìn)入后氣室，此時后氣室壓力將膜片組件緊貼閥的輸出口，電磁脈沖閥處于“關(guān)閉”狀態(tài)。列等直動式和分步直動式；工作壓差大于0.04MPa時可選用先導(dǎo)式（壓差式）電磁閥；安裝前應(yīng)先通氣清理供氣管道內(nèi)雜物，安裝時注意氣體流動方向及接管是否正確。

電磁脈沖閥的工作條件是在使用的時候，之前的環(huán)境條件是十分重要的，這關(guān)系著電磁脈沖閥能不能正常平穩(wěn)的運行下去。電磁脈沖閥的作用：就是控制油路中油壓的大小。一般安裝在主油路或減振器背壓油路中，以減少換檔和鎖止解鎖時的油壓沖擊，使設(shè)備運行保持平穩(wěn)狀態(tài)。