噴砂機加工工藝原理及應用噴砂機加工工藝原理及應用一、廣東湛江液體噴砂機加工工藝原理液體噴砂機一改傳統(tǒng)的干噴方法,它是將砂（磨料）置于水中,用磨液泵和壓縮空氣,通過噴槍將磨液高速噴射到被加工的工件上,達到對零件表面清理和光飾的目的.液體噴砂工效高,磨料消耗少,能提高工件表面的光潔度,提高表面的強度,并從根本上改變了對環(huán)境的污染.設備的安裝方便不需單獨的工作間,可以直接安裝在生產線上.因此,液體噴砂優(yōu)于干噴砂.二、廣東湛江液體噴砂機工藝的應用1．清理精鑄件的毛面采用液體噴砂來清理精鑄件,不僅能鑄件表面的氧化皮及殘留物,還能起作用,提高鑄件的表面光潔度. 特別是對形狀復雜的無余量的精鑄件,采用液體噴砂清理和是經濟有效的工藝方法,例航空發(fā)動機的渦輪葉片等.采用液體噴砂機來清理壓鑄件能使零件露出色澤一致的金屬本色,使零件的外觀更美觀.采用液體噴丸機效果更好,同時還可以提高零件的表面硬度和抗蝕能力.液體噴丸機還可以達到裝飾的作用,各種儀表外殼、廣東湛江框架等.對砂型鑄造的鋁合金鑄件、廣東湛江銅合金鑄件采用液體噴砂同樣得到較高的表面質量.但對較粗糙的鑄鋼、廣東湛江鑄鐵毛坯,一般不采用液體噴砂工藝.2．氧化皮熱處理后的氧化皮及殘鹽,采用液體噴砂機清理不僅能氧化皮而且還能提高零件的表面光潔度.尤其對形狀復雜的模具及精密零件液體噴砂效果更為突出.例銼刀在熱處理后采用液體噴砂不但無損銼刀的刃口部分,還能提高銼刀的使用壽命.熱軋后的各種稀有金屬板材,也可采用液體噴砂氧化皮及斑漬,為冷軋作準備,提高板材的表面質量.3．機數控機械加工的微毛刺毛刺雖小,危害甚大.隨著科技進步,機械零件形狀日趨復雜,精度要求越來越高,應用條件十分嚴格,不允許有一點毛刺,例紡織機械零件、廣東湛江液壓元件、廣東湛江航空航天工業(yè)的精密復雜零件、廣東湛江醫(yī)療器械等等,采用液體噴砂毛刺效率高質量好,使兩個表面的交界處出現很小的圓角（這是很多機械零件要求的）

表面質量等級對清理效率的影響 表面質量等級分為鋼材表面原始銹蝕程度和噴砂清理質量等級兩種。鋼材原始銹蝕程度分為A、廣東湛江附近B、廣東湛江附近C、廣東湛江附近D四級，其等級定義在GB8923-88中要有明確定義，B、廣東湛江附近C兩極較易清理，A、廣東湛江附近D兩極清理效率相對要低一些。噴砂清理質量等級分為Sa1、廣東湛江附近Sa2 、廣東湛江附近Sa2.5、廣東湛江附近Sa3四級，其等級定義在GB8923-88中亦有明確定義，該標準等同于國際標準ISO8501—1：1998的響應部分。清理質量登記越高，則清理效率越低，它們的相對效率見表1-2。 表1-2 清理質量等級的相對效率 清理質量登記 相對效率/% 清理質量等級 相對效率/% Sa3 100 Sa2 250 Sa2.5 150 Sa1 5