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不銹鋼表面處理的重要性
表面處理是不銹鋼制件表面在進入表面處理(包括化學拋光與電化學拋光、廣東湛江電鍍、廣東湛江鈍化、廣東湛江著黑色、廣東湛江著彩色、廣東湛江化學加工等)前的重要處理步驟.在不銹鋼制件在成型過程中,表面都有可能粘上抽污、廣東湛江存在毛刺、廣東湛江形成粗糙表面和氧化物,因而在表面處理前,首先必須把油污、廣東湛江毛刺、廣東湛江不平表面和氧化物除去,才能使后續(xù)加工獲得滿意效果.
處理去除的污物
不銹鋼表面在預處理中要去除的污物;可分為有機物和無機物性兩大類.
有機污物.包括礦物油(諸如柴油、廣東湛江機油、廣東湛江凡士林、廣東湛江石蠟乍)以及動物和植物油(如豆油、廣東湛江茶油、廣東湛江菜籽油、廣東湛江豬油、廣東湛江牛油等),三這些油污主要來自不銹鋼零件加工過程中使用的潤滑油、廣東湛江切削油、廣東湛江睡火抽、廣東湛江磨光膏和拋光膏以及手指印.
無機污物.包括泥土、廣東湛江塵埃顆粒、廣東湛江熱處理時生成的氧化物
不銹鋼制件預處理的步驟
表面機械整平.不銹鋼表面的粗糙狀態(tài),經過機械磨搶光達到一定的表面光潔度.
除油.除凈表面的油污.
酸洗.除去表面的氧化物.
弱腐蝕.活化待處理表面,除去表面鈍化膜,露出金屬結晶組織
表面噴砂處理(元開)機械設備(湛江市分公司)攜全體員工,一心為客戶生產出質量優(yōu)異、價格合理的高品質 玻璃珠噴砂處理成本產品。以不斷創(chuàng)新發(fā)展,高于客戶要求為出發(fā)點,除了在硬件實力上下功夫外,努力自己的軟件水平(在銷售流程、配送發(fā)貨方面)確保客戶得到的 玻璃珠噴砂處理成本產品是;質優(yōu)、價廉;,以較低的成本,取得z u i好的質量。歡迎新老客戶與我們聯系。
磨料的品種非常從,主要有:鋼砂、廣東湛江當地鋼丸、廣東湛江當地石英砂、廣東湛江當地棕剛玉、廣東湛江當地銅礦砂、廣東湛江當地玻璃砂,胡桃殼、廣東湛江當地鋁丸等.應根據不同的基材及不同的要求,選擇不同的磨料.原則上講,選用與基材相同的材料的磨料是 的方式,在一定的壓力下,磨料的硬度越高,清理效率也越高;磨料顆粒小,效率比較高.由于壓送式噴砂機的中噴砂槍內孔在6-12MM之間,因此,磨料顆粒越大,通過噴砂槍孔徑出去的顆粒量高越少,單位面積撞擊工件表面的點數就越少,噴砂效率就低.反之,磨料顆粒越小,通過噴砂槍孔徑出去的顆粒數量就越多,單位內撞擊工件表面的點數就越多,噴砂效率就高.但是,果磨料顆粒直徑小于0.05MM,猶粉塵,撞擊工件表面的動能很小,沒有力量,效率也不會高.
1、廣東湛江當地要看工件的大小,選擇箱式噴砂機、廣東湛江當地移動噴砂機,以及自動噴砂機;
2、廣東湛江當地要看產品的形狀,選擇噴砂機的規(guī)格,一般一米以下的都有固定的規(guī)格,特別大的要訂做或選擇開放式的.
3、廣東湛江當地對產品表面要求程度,這個具體要看是用干噴或濕噴,果是干噴的話,磨料的選擇就很多,濕噴一般是玻璃珠等.
4、廣東湛江當地噴砂機的一些配件要熟悉,噴砂槍和噴砂手套是經常要換的東西,因為噴砂其實磨損很厲害
1、廣東湛江同城工件表面粗糙度
影響表面粗植度的因素有零件材料的強度和硬度、廣東湛江同城噴砂直徑、廣東湛江同城噴砂的角度和速度、廣東湛江同城零件的原始表面粗糙度.
在其他條件相同的情況下,零件材料的強度和表面硬度值越高,塑性變形越困難,彈坑越淺,表面粗糙度值越小;噴砂的直徑越小,速度越慢,彈坑就越淺,表面粗糙度值就變小;噴射的角度大,噴砂速度的法向分量越小,沖擊力越小,彈坑越淺,噴砂的切向速度越大,噴砂對表面的研磨作用就越大,表面粗植度值就越小.零件的原始表面粗糙度也是影響因素之一,原始表面越粗植,噴砂后表面粗植度值降低越小;相反,表面越光滑,噴砂后表面變得越粗糙.當對零件進行髙強度的噴砂后,深的彈坑不但加大表面粗糙度值,還會形成較大的應力集中,嚴重削弱噴砂強化的效果.
哪些因素會影響噴砂機噴砂效果
2、廣東湛江同城噴砂機的噴砂的強度
影響噴砂強度的工藝參數主要有:噴砂直徑、廣東湛江同城噴砂流速度、廣東湛江同城噴砂流量、廣東湛江同城噴砂時間等.噴砂直徑越大,速度越快,噴砂與工件碰撞的動量越大,噴砂的強度就越大.噴砂形成的殘余壓應力可以達到零件材料抗拉強度的60%,殘余K應力層的深度通常町達0.25mm, 極限值為Imm.噴砂強度需要一定的噴砂時間來保證,經過一定時間,噴砂強度達到飽和后,再延長噴砂時間,強度不再明顯增加.在噴砂強度的阿爾門(Almen試驗中,噴砂強度的表征為試片變形的提高.
在阿爾門試驗中,噴砂強度常用的試片(用于有色金屬試驗)、廣東湛江同城A試片(常用)、廣東湛江同城C試片(更高強度)來進行測量,A試片和C試片之間關系為近似三倍的關系.用C試片測得強度為0.15~0.20tmn,就相當于A試片的0.45~0.60mm.試驗過程中,先測量試片原有變形,然后將卡好該試片的工裝置于噴砂箱內,采用與工件相同的工藝進行噴射.噴砂結束,取下試片,測景變形拱高.
3、廣東湛江同城噴砂覆蓋率
覆蓋率的測量:在工件表面涂上一層彩釉或螢光釉,然后按工藝參數對工件進行噴砂,工件表面噴砂一遍后將工件取出,在顯微鏡(放大鏡)下觀察殘留涂層在表面所占的比例,殘留20%,則噴砂覆蓋率為80%.殘留只有2%,即覆蓋率為98%時,可視為全部淸除,即覆蓋率為,此時就有一個所需的時間.若達到400%的覆蓋率,就需要所需時間的四倍.
影響覆蓋率的因素有零件材料硬度、廣東湛江同城噴砂直徑、廣東湛江同城噴射角度和距離、廣東湛江同城噴砂時間等.在規(guī)定的噴砂強度條件下,零件的硬度低于或等于標準試片硬度時,覆蓋率能達到;反之,搜蓋率會下降.在相同的噴砂流量下,噴嘴與工件的距離越長、廣東湛江同城噴射的角度越小、廣東湛江同城噴砂直徑越小,達到覆蓋率要求的時間就越短.噴砂強化時,應選擇大小合適的噴砂、廣東湛江同城噴射角度及距離,使噴砂強度和覆蓋率同時達到要求值.