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鍍鋅角鋼表面粗糙的鍍鋅層通常比光滑的鍍鋅層更厚，因而耐腐蝕的壽命可能更長(zhǎng)，只是外觀不佳而已，一般情況下這種缺陷是可以接受的。因此，也不宜作為拒收的質(zhì)量原因。
造成鍍鋅角鋼表面粗糙缺陷的主要原因如下：鍍前處理過程中產(chǎn)生“過酸洗”，對(duì)角鋼鍍鋅層表面粗糙的影響?！斑^酸洗”使鋼材表面粗糙或產(chǎn)生豆痕，這也是工件熱鍍鋅后表面粗糙的原因之一。
鋅液溫度過高或浸鋅時(shí)間過長(zhǎng)，對(duì)角鋼鍍鋅層表面粗糙的影響。鋅液溫度過高、浸鋅時(shí)間過長(zhǎng)時(shí)，或由于角鋼成分及圣德林效應(yīng)的影響，使Zn-Fe合金相生成過多或不均勻，也會(huì)造成表面粗糙。鍍鋅層越厚表面越容易顯得粗糙。熱鍍鋅角鋼從鋅液中取出后冷卻緩慢，或鋼材截面太厚，或熱鍍鋅后角鋼不加隔離立即疊放等原因，也會(huì)出現(xiàn)表面粗糙現(xiàn)象。角鋼制造選用鋼材的成分或表面條件，對(duì)角鋼鍍鋅層表面粗糙的影響。若鍍鋅角鋼所用鋼材表面原本就粗糙不平、有銹蝕坑或明顯的軋制條紋，熱鍍鋅完成后，其表面一般不會(huì)比原先更平整光滑。
固在選擇時(shí)，角鋼的厚度不應(yīng)小于5mm，角鋼的邊長(zhǎng)，對(duì)梁和桁架不應(yīng)小于50mm，對(duì)柱不應(yīng)小于75mm。 近年來(lái)，很多施工單位考慮到加固工程量小，現(xiàn)場(chǎng)制作工種不配套，改而采取了先在外場(chǎng)加工成半成品，再運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)拼裝，在卡具卡緊的情況下施焊的做法，效果非常好。值得注意的是，角鋼與被加固構(gòu)件無(wú)論是共同承載，還是按剛度分配承受部分荷載，其所起到的作用與一般鋼結(jié)構(gòu)并無(wú)實(shí)質(zhì)性差別。因此，其加工、制作的質(zhì)量均應(yīng)符合現(xiàn)行 標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50205的規(guī)定和要求。
箍板與綴板均應(yīng)在膠粘前與加固角鋼焊接。箍板或綴板截面不應(yīng)小于40mmx4mm，其間距不應(yīng)大于20r（r為單根角鋼截面的很小回轉(zhuǎn)半徑），且不應(yīng)大于500mm，在節(jié)點(diǎn)區(qū)，宜采用200mm；熱鍍鋅角鋼也叫熱浸鍍鋅角鋼或熱浸鋅角鋼。是將除銹后的角鋼浸入500℃左右融化的鋅液中，使角鋼表面附著鋅層投資管理，從而起到防腐的目的執(zhí)行價(jià)格，適用于各種強(qiáng)酸、堿霧氣等強(qiáng)腐蝕環(huán)境中。
酸洗-水洗-浸助鍍?nèi)軇?烘干預(yù)熱-掛鍍-冷卻-鈍化-清洗-打磨-熱鍍鋅完工。熱鍍鋅角鋼的鍍鋅層厚度均勻，可達(dá)30-50um,可靠性好，鍍鋅層與鋼材間是冶金結(jié)合，成為鋼表面的一部份排放下降，因此熱鍍鋅角鋼的鍍層持久性較為可靠。熱鍍鋅角鋼的原材料為角鋼，所以分類于角鋼相同。
為了增強(qiáng)鍍鋅角鋼的的色澤和抗腐蝕和防銹的功能，我們對(duì)于鍍鋅角鋼也要進(jìn)行表面處理，常見的主要的方式就是鍍鋅，鍍鋅不僅僅使得表面有色澤和亮光，不容易生銹，更重要的是提高了生產(chǎn)的效率和途徑，延長(zhǎng)了使用壽命，
可以說(shuō)是比較常見的一種緩解鋼材壽命的一種辦法。常見的鍍鋅方式有以下兩大類，我們進(jìn)行詳細(xì)了解一下：
鍍鋅角鋼有熱鍍鋅和電鍍鋅兩大類。熱鍍鋅有濕法、干法、鉛鋅法、氧化還原法等。不同熱鍍鋅方法的主要區(qū)別在鋼管酸浸清洗后，用什么方法活化管體表面提高鍍鋅質(zhì)量?，F(xiàn)生產(chǎn)中主要采用干法和氧化還原法。電鍍鋅的鋅層表面十分光滑致密、組織均勻;具有良好的力學(xué)性能和抗腐蝕能力;鋅耗比熱鍍鋅低百分之60～75。
電鍍鋅在技術(shù)上有一定的復(fù)雜性，但對(duì)單面鍍層，內(nèi)外表面鍍層厚度不同的雙面鍍層，以及薄壁管鍍鋅等皆須采用此法。鍍鋅角鋼此外力學(xué)和化學(xué)性能也是比較穩(wěn)定的，這也是在各個(gè)行業(yè)被大力推廣的原因。