首先在界面上構(gòu)成鋅與α鐵(體心)固熔體。這是基體金屬鐵在固體狀態(tài)下溶有鋅原子所構(gòu)成一種晶體，兩種金屬原子之間是融合，原子之間引力比較小。因此，當(dāng)鋅在固熔體中抵達(dá)后，鋅鐵兩種元素原子彼此渙散，渙散到(或叫進(jìn)入)鐵基體中的鋅原子在基體晶格中搬家，逐漸與鐵構(gòu)成合金，而渙散到熔融的鋅液中的鐵就與鋅構(gòu)成金屬間化合物FeZn13，沉入熱鍍鋅鍋底，即為鋅渣。當(dāng)工件從浸鋅液中移出時(shí)表面構(gòu)成純鋅層，為六方晶體。沉入熱鍍鋅鍋底，即為鋅渣。當(dāng)工件從浸鋅液中移出時(shí)表面形成純鋅層，為六方晶體。其含鐵量不大于。熱鍍鋅加工工藝是目前工業(yè)上廣泛應(yīng)用的工藝，處理之后的鋼材用途廣泛，普遍使用在工業(yè)和國(guó)民經(jīng)濟(jì)的各個(gè)部門。
適用范圍主要集中在家電，汽車和建筑中，在各個(gè)方面具有良好的性能。熱鍍鋅層構(gòu)成進(jìn)程是鐵基體與外面的純鋅層之間構(gòu)成鐵-鋅合金的進(jìn)程，工件表面在熱浸鍍時(shí)構(gòu)成鐵-鋅合金層才使得鐵與純鋅層之間很好結(jié)合。工件表面在熱浸鍍時(shí)形成鐵-鋅合金層，才使得鐵與純鋅層之間很好結(jié)合，其過程可簡(jiǎn)單地?cái)⑹鰹椋寒?dāng)鐵工件浸入熔融的鋅液時(shí)，首先在界面上形成鋅與α鐵(體心)固熔體。這是基體金屬鐵在固體狀態(tài)下溶有鋅原子所形成一種晶體，兩種金屬原子之間是融合，原子之間引力比較小。因此，當(dāng)鋅在固熔體中達(dá)到飽和后，鋅鐵兩種元素原子相互擴(kuò)散，擴(kuò)散到(或叫滲入)鐵基體中的鋅原子在基體晶格中遷移，逐漸與鐵形成合金。

脫脂及酸洗處理不好都會(huì)造成鍍層附著力不好浸鍍時(shí)間及工件從鋅液中引出的速度。引出速度一般為1.5米/min。溫度過低0.5～1.5min。有些工廠對(duì)大工件及鑄鐵件采用較高溫度采用無鉻鈍化。(8)鋅鍍層仍然有可能沉積在上面。當(dāng)然在熱鍍之前，必須用機(jī)械或化學(xué)的方法，盡可能將其工件清理平整干凈，以滿足熱鍍鋅對(duì)工件表面的光潔度要求。使鋼管表里外表每個(gè)方位都能遭到維護(hù)，省時(shí)省力：鍍鋅進(jìn)程要比他的涂層施工法更方便，而且可削減裝置后在工地上涂刷所需的時(shí)刻。初期本錢低：一般情況下，熱浸鋅的本錢比施加其他維護(hù)涂層要低，由于其他維護(hù)涂層如打砂油漆是勞力密布的工序，而熱浸鋅的工序?yàn)楦邫C(jī)械化，嚴(yán)密操控的廠內(nèi)施工。
這是一種難腐蝕的材料，但是如果鋅層厚度太低，反而容易導(dǎo)致其脫落，所以現(xiàn)代社會(huì)中，使用熱鍍鋅的廠家比較多，不僅僅是因?yàn)檫@種方法方便，還因?yàn)槠湫Ч斜ＷC。在市區(qū)或近海區(qū)域，規(guī)范的熱鍍鋅防銹層則可堅(jiān)持20年而不用修補(bǔ)，牢靠性好：鍍鋅層與鋼材間是冶金結(jié)合，成為鋼外表的一部份，因而鍍層的耐久性較為牢靠，鍍層的耐性強(qiáng)：鍍鋅層構(gòu)成一種特別的冶金結(jié)構(gòu)，這種結(jié)構(gòu)能接受在運(yùn)送及運(yùn)用時(shí)遭到的機(jī)械損害。防止混淆，防止接觸腐，可在通風(fēng)良好的料棚內(nèi)存放，但必須上苫下墊，庫房應(yīng)根據(jù)地理?xiàng)l件選定，一般采用普通封閉式庫房，即有房頂有圍墻，門窗嚴(yán)密，設(shè)有通風(fēng)裝置的庫房，庫房要求晴天注意通風(fēng)，雨天注意關(guān)閉防潮，經(jīng)常保持適宜的儲(chǔ)存環(huán)境。