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噴砂加工是防腐處理中一道重要的工序,我們天天講防止腐蝕的重要性,但是什么是腐蝕呢?
所謂腐蝕,是指金屬(鋼鐵、廣東湛江附近鋁、廣東湛江附近鎂,鋅等金屬材料)、廣東湛江附近混凝土、廣東湛江附近木材等物體受周圍環(huán)境介質(zhì)的化學(xué)作或電化學(xué)作用而損壞的現(xiàn)象.研究腐蝕的主要對象是金屬,其中以鋼鐵的腐
蝕為重要,因?yàn)樗谴罅繎?yīng)用的材料,而且極易腐蝕.
鋼鐵、廣東湛江附近鋁、廣東湛江附近鎂,鋅等金屬材料,從熱力學(xué)角度看都有傾向恢復(fù)至其原始合合物的狀態(tài).因?yàn)閷⒌V石(金屬的原始化合物)冶煉成金屬需要消耗大量的能量,此能量潛存于金屬中,它們隨時(shí)隨地可恢復(fù)至原始自然的化合態(tài)而釋放出能量,此過程是化學(xué)熱力學(xué)上的自發(fā)過程,即腐蝕現(xiàn)象.所以說礦石類化合物是穩(wěn)定態(tài)的,而金屬(鋼鐵、廣東湛江附近鋁、廣東湛江附近鎂等)是非穩(wěn)定態(tài)的.但鋼鐵有強(qiáng)度、廣東湛江附近延伸性、廣東湛江附近導(dǎo)熱性、廣東湛江附近導(dǎo)電性等金屬特性,還可制成許多合金.人們利用鋼鐵及其合金、廣東湛江附近鋁、廣東湛江附近鎂等的特性建設(shè)了今天的文明.所以保護(hù)鋼鐵等金屬,使存在于非穩(wěn)定態(tài)的金屬正常發(fā)揮功效,阻緩金屬轉(zhuǎn)化為化合態(tài)(銹蝕),延長金屬制品的使用壽命,是防治腐蝕工作的一項(xiàng)重要任務(wù).防治腐蝕的作用不僅限于節(jié)約鋼鐵等金屬材料本身,由金屬材料制成的產(chǎn)品制件,其價(jià)值遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過所用金屬材料本身,一旦這些產(chǎn)品制件因腐蝕而報(bào)廢,就會(huì)造成巨大的經(jīng)濟(jì)損失.為了減少腐蝕造成的損失,人們采取了許多的措施,但至今為止仍以有機(jī)涂層為有效、廣東湛江附近經(jīng)濟(jì)、廣東湛江附近應(yīng)用普遍的方法.
為達(dá)到有效的涂層效果,所以我需要做好表面處理工作,噴砂加工是一種物理的處理方法,任何的化學(xué)處理方法是無法和物理方法相比的


改善機(jī)械零件的使用性能
機(jī)械零件經(jīng)過液體噴砂后,除能在原來基礎(chǔ)上提高0.5―1級光潔度外,被噴表面有微觀的均勻凹坑,能保持貯存潤滑油,使其潤滑條件得到改善,因而能延長零件的使用壽命,減小機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)的噪音.如:齒輪、廣東湛江曲軸、廣東湛江紡織機(jī)械、廣東湛江縫紉機(jī)械等.
機(jī)械零件經(jīng)過液體噴砂,尤其是經(jīng)過液體噴丸后,能顯著提高零件的疲勞強(qiáng)度,耐腐蝕能力.如:彈簧、廣東湛江渦輪葉片等.
機(jī)械零件、廣東湛江鑄件經(jīng)過液體噴砂后,表面小缺陷容易暴露出來,有助于對零件裂紋的檢查和探傷.
總之,液體噴砂工藝是金屬的現(xiàn)代加工方法之一,由于它不使用專用的貴重機(jī)床即可獲得光潔度高、廣東湛江形狀復(fù)雜的零件,其加工表面無刀痕,表面硬化;可以提高零件的耐磨性,抗腐蝕性和抗疲勞性;加工過程中無粉塵、廣東湛江無原材料損耗、廣東湛江無環(huán)境污染、廣東湛江噪聲低,工藝適應(yīng)性強(qiáng),工作效率高,還能根據(jù)用戶要求研制各種專用的液體噴砂機(jī)械.因此液體噴砂(丸)加工工藝的經(jīng)濟(jì)效果好,應(yīng)用極為廣泛



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金屬鋼結(jié)構(gòu)的噴砂工藝
為使金屬表面有良好的清潔度和粗糙度,必須對金屬結(jié)構(gòu)表面進(jìn)行除銹等預(yù)處理。防腐蝕界有這么一句話“七分除銹,三分涂裝”,可見除銹的重要性。鑒于水工金屬結(jié)構(gòu)的特殊性,如體積大、廣東湛江施工環(huán)境基本為露天等,現(xiàn)階段依然采用噴砂除銹的方法,噴砂除銹控制主要體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面。
1.前期控制
噴砂前,依據(jù)《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》規(guī)定,對金屬結(jié)構(gòu)基體表面銹蝕等級進(jìn)行評定。仔細(xì)檢查,焊渣、廣東湛江飛濺等附著物,并清洗表面油脂及可溶污物,對無用的焊接體或聯(lián)接物也應(yīng)作妥善處理。
2.磨料控制
噴砂除銹用的砂,要求顆粒堅(jiān)硬、廣東湛江有棱角、廣東湛江干燥(含水量<2%)、廣東湛江無泥土及其他雜質(zhì);以石英砂為好,粗河砂也可;同時(shí),應(yīng)考慮砂料運(yùn)輸條件,單價(jià)高低,回收能力等因素;砂料粒徑以0.5~1.5mm為宜,篩選前須曬干,存儲于棚內(nèi)、廣東湛江室內(nèi),篩孔大小為:粗篩40~48孔/cm2(粒徑1.2 mm)、廣東湛江 細(xì)篩372~476孔 /cm2 (粒徑0.3mm)。
除銹方案確定后,磨料可選河砂、廣東湛江石英砂或二者混合。在崗南水庫除險(xiǎn)加固中,經(jīng)預(yù)噴比較,將石英砂和河砂按1∶1摻和使用除銹效果 。
3.工具控制
噴砂操作時(shí),空壓機(jī)氣壓為6.0×105~6.5×105Pa,氣壓變幅為0.5×105~1.0×105Pa。一般砂桶氣壓為4.5×105~5.5×105Pa,不得小于4.0×105Pa。噴砂前應(yīng)檢查壓力容器的生產(chǎn)廠家是否持有有關(guān)部門頒發(fā)的生產(chǎn)許可證、廣東湛江噴砂工佩戴的防護(hù)工具、廣東湛江帶(繩)和供氧裝置是否可靠,以及噴嘴磨損情況,當(dāng)孔口直徑增大25%時(shí)宜更換噴嘴。
4.環(huán)境控制
鑒于水工金屬結(jié)構(gòu)噴砂除銹為露天作業(yè),施工時(shí)除應(yīng)注意防塵和環(huán)境保護(hù),還必須每日檢測施工現(xiàn)場環(huán)境溫度、廣東湛江濕度和金屬表面的溫度,計(jì)算當(dāng)日露點(diǎn),做好施工記錄。當(dāng)空氣相對濕度大于85%、廣東湛江金屬表面溫度低于露點(diǎn)以上3℃時(shí)不得施工。
5.工藝控制
噴砂用的壓縮空氣必須經(jīng)冷卻裝置及油水分離器處理,以保證干燥、廣東湛江無油;油水分離器必須定期清理。
噴嘴到基體鋼材表面距離以100~300mm為宜,噴砂前對非噴砂部位應(yīng)遮蔽保護(hù).
噴射方向與基體鋼材表面法線夾角以15°~30°為宜。
噴砂除銹后、廣東湛江進(jìn)行下一道工序前,如遇下雨或其他造成基體鋼材表面潮濕的情況時(shí),要待環(huán)境達(dá)到施工條件后,用干燥的壓縮空氣吹干表面水分后施工,如須重新噴砂,不可降低磨料要求,以免降低粗糙度。
噴砂時(shí)噴嘴不要長時(shí)間停留在某處,噴砂作業(yè)應(yīng)避免零星作業(yè),但也不能一次噴射面積過大,要考慮涂裝或熱噴涂工序與表面預(yù)處理工序間的時(shí)間間隔要求。
對噴槍無法噴射的部位要采取手工或動(dòng)力工具除銹。
6.質(zhì)量控制
噴砂完成后首先應(yīng)對噴砂除銹部位進(jìn)行檢查,其次要對基體鋼材表面進(jìn)行清潔度和粗糙度檢查。重點(diǎn)應(yīng)檢查不易噴射的部位,手工或動(dòng)力工具除銹部位可適當(dāng)降低要求。對基體鋼材表面進(jìn)行清潔度和粗糙度檢查時(shí),一是嚴(yán)禁用手觸摸;二是應(yīng)在良好的散射日光下或照度相當(dāng)?shù)娜斯ふ彰鳁l件下進(jìn)行,以免漏檢。
噴砂除銹后,金屬結(jié)構(gòu)表面清潔度應(yīng)達(dá)到Sa21/2,應(yīng)對照《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》中提供的照片進(jìn)行比較,比較時(shí)至少每2m2有一個(gè)比較點(diǎn)。
噴砂除銹后,金屬結(jié)構(gòu)表面粗糙度應(yīng)達(dá)到Ry60~100μm,應(yīng)按照技術(shù)要求,取相應(yīng)粗糙度樣板,用至少7倍放大鏡放大后比較,比較時(shí)至少每2m2有一個(gè)比較點(diǎn)。用表面粗糙度儀直接測定時(shí),每2m2表面至少要有一個(gè)評定點(diǎn),取評定長度為40mm,在此長度范圍內(nèi)測5點(diǎn),取其算術(shù)平均值為此評定點(diǎn)的表面粗糙度值



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