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金屬鋼結構的噴砂工藝
為使金屬表面有良好的清潔度和粗糙度,必須對金屬結構表面進行除銹等預處理。防腐蝕界有這么一句話“七分除銹,三分涂裝”,可見除銹的重要性。鑒于水工金屬結構的特殊性,如體積大、廣東湛江施工環(huán)境基本為露天等,現(xiàn)階段依然采用噴砂除銹的方法,噴砂除銹控制主要體現(xiàn)在以下幾個方面。
1.前期控制
噴砂前,依據《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》規(guī)定,對金屬結構基體表面銹蝕等級進行評定。仔細檢查,焊渣、廣東湛江飛濺等附著物,并清洗表面油脂及可溶污物,對無用的焊接體或聯(lián)接物也應作妥善處理。
2.磨料控制
噴砂除銹用的砂,要求顆粒堅硬、廣東湛江有棱角、廣東湛江干燥(含水量<2%)、廣東湛江無泥土及其他雜質;以石英砂為好,粗河砂也可;同時,應考慮砂料運輸條件,單價高低,回收能力等因素;砂料粒徑以0.5~1.5mm為宜,篩選前須曬干,存儲于棚內、廣東湛江室內,篩孔大小為:粗篩40~48孔/cm2(粒徑1.2 mm)、廣東湛江 細篩372~476孔 /cm2 (粒徑0.3mm)。
除銹方案確定后,磨料可選河砂、廣東湛江石英砂或二者混合。在崗南水庫除險加固中,經預噴比較,將石英砂和河砂按1∶1摻和使用除銹效果 。
3.工具控制
噴砂操作時,空壓機氣壓為6.0×105~6.5×105Pa,氣壓變幅為0.5×105~1.0×105Pa。一般砂桶氣壓為4.5×105~5.5×105Pa,不得小于4.0×105Pa。噴砂前應檢查壓力容器的生產廠家是否持有有關部門頒發(fā)的生產許可證、廣東湛江噴砂工佩戴的防護工具、廣東湛江帶(繩)和供氧裝置是否可靠,以及噴嘴磨損情況,當孔口直徑增大25%時宜更換噴嘴。
4.環(huán)境控制
鑒于水工金屬結構噴砂除銹為露天作業(yè),施工時除應注意防塵和環(huán)境保護,還必須每日檢測施工現(xiàn)場環(huán)境溫度、廣東湛江濕度和金屬表面的溫度,計算當日露點,做好施工記錄。當空氣相對濕度大于85%、廣東湛江金屬表面溫度低于露點以上3℃時不得施工。
5.工藝控制
噴砂用的壓縮空氣必須經冷卻裝置及油水分離器處理,以保證干燥、廣東湛江無油;油水分離器必須定期清理。
噴嘴到基體鋼材表面距離以100~300mm為宜,噴砂前對非噴砂部位應遮蔽保護.
噴射方向與基體鋼材表面法線夾角以15°~30°為宜。
噴砂除銹后、廣東湛江進行下一道工序前,如遇下雨或其他造成基體鋼材表面潮濕的情況時,要待環(huán)境達到施工條件后,用干燥的壓縮空氣吹干表面水分后施工,如須重新噴砂,不可降低磨料要求,以免降低粗糙度。
噴砂時噴嘴不要長時間停留在某處,噴砂作業(yè)應避免零星作業(yè),但也不能一次噴射面積過大,要考慮涂裝或熱噴涂工序與表面預處理工序間的時間間隔要求。
對噴槍無法噴射的部位要采取手工或動力工具除銹。
6.質量控制
噴砂完成后首先應對噴砂除銹部位進行檢查,其次要對基體鋼材表面進行清潔度和粗糙度檢查。重點應檢查不易噴射的部位,手工或動力工具除銹部位可適當降低要求。對基體鋼材表面進行清潔度和粗糙度檢查時,一是嚴禁用手觸摸;二是應在良好的散射日光下或照度相當的人工照明條件下進行,以免漏檢。
噴砂除銹后,金屬結構表面清潔度應達到Sa21/2,應對照《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》中提供的照片進行比較,比較時至少每2m2有一個比較點。
噴砂除銹后,金屬結構表面粗糙度應達到Ry60~100μm,應按照技術要求,取相應粗糙度樣板,用至少7倍放大鏡放大后比較,比較時至少每2m2有一個比較點。用表面粗糙度儀直接測定時,每2m2表面至少要有一個評定點,取評定長度為40mm,在此長度范圍內測5點,取其算術平均值為此評定點的表面粗糙度值
表面噴砂處理(元開)機械設備(湛江市分公司)位于廣東湛江市,是一家集 玻璃珠噴砂處理成本科研、開發(fā)、制造、銷售、出口為一體的現(xiàn)代化企業(yè),公司多年來致力于 玻璃珠噴砂處理成本的研發(fā),現(xiàn)已成為 玻璃珠噴砂處理成本業(yè)可信賴的制造公司。
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噴砂機做為一種產品的問世,必有一定的標準來制約各噴砂機生產廠家的生產.
以下列舉噴砂機的標準:
GB150-1998鋼制壓力容器
GB/T191-2000包裝儲運圖標志(eqvISO780:1997)
GB/T1186-1992壓縮空氣用橡膠軟管(neqISO2390:1997)
GB/T3323-1987鋼熔化焊對接接頭射線照相和質量分級
GB/T5226.1-1996工業(yè)機械電氣 部分:通用技術條件(eqvIEC60204-1:1992)
GB/T7932-1987氣動系統(tǒng)通用技術條件(neqISO4414:1982)
GB/T8923-1988涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級(eqvISO8501-1:1988)
GB/T9019-2001壓力容器公稱直徑
GB/T13288-1991涂裝前鋼材表面粗糙度等級的評定(比較樣塊法)(neqISO8503:1985)
HG/T2192-1991噴砂橡膠軟管(neqISO3861:1977)
JB/T1644-1991鑄造機械通用技術條件
JB/T4737-1995橢圓形封頭
JB/T5364-1991砂處理、廣東湛江附近清理設備涂漆技術條件
JB/T6331.2-1992鑄造機械噪聲的測定方法聲壓級測定
勞動局《壓力容器技術監(jiān)察規(guī)程》
干式噴砂機:以壓縮空氣為動力,將干燥磨料流噴射到被處理物體表面,從而達到處理目的的噴砂機.
壓入式噴砂機(加壓式噴砂機):磨料貯存在噴砂罐中,在空氣壓力的作用下經噴嘴作用下經噴嘴噴射出的噴砂機,稱直壓式噴砂機.
吸入式噴砂機(虹吸式噴砂機):磨料在壓縮空氣流形成的負壓作用下,被吸入噴槍,經噴嘴噴射出的噴砂機.
回收型噴砂機:
磨料能夠自進行自動循環(huán)使用的噴砂機
非回收型噴砂機:
磨料不能夠進行自動循環(huán)使用的噴砂機
噴砂箱
用于防止粉塵、廣東湛江附近磨料飛散的箱體.
噴砂罐:
用于貯裝并壓送磨料的壓力容器.
噴嘴口徑:
噴嘴內孔的小直徑.
噴射角度:
磨料的噴射方向與被加工表面所夾的銳角.
噴射距離:
噴嘴軸線與被加工表面的交點到噴嘴出口平面的距離.
清理效率:
噴砂機清理被加工表面達到一定表面清潔度時的清理速度,以每小時清理面積計算
單位為:平方米/小時
耗氣量:
在一定工作壓力條件下,通過噴嘴的壓縮空氣流量,單位:立方米每小時
噴砂量
在滿足清理效率的條件下,噴嘴單位時間內嘴射出的磨料重量,單位為千克每小時.
分類:
按工作原理分類:壓入式(壓送式)噴砂機、廣東湛江附近吸入式(虹吸式)噴砂機.
按磨料循環(huán)特性分類:回收型、廣東湛江附近非回收型
噴砂工藝
一、廣東湛江本地功能或用途
1 .工件表面的清理
2 .工件表面涂覆前的預處理
3 .改變工件的物理機械性能
4 .工件表面的光飾加工
二、廣東湛江本地獲得表面結果的三要素
*壓縮空氣對噴射流的加速作用(噴砂壓力大小的調節(jié))P
*磨料的類型(S)、廣東湛江本地濃度
*噴*的距離(H)、廣東湛江本地角度(?)
*噴噴射時間(T)
1.壓力大小的調節(jié)對表面結果的影響
在S、廣東湛江本地H 、廣東湛江本地?三個量設定后,P值越大,噴射流的速度越高,噴砂效率亦越高,被加工件表面越粗糙,反之,表面由相對較光滑。
2.噴*的距離、廣東湛江本地角度的變化對表面結果的影響
在P、廣東湛江本地S值設定后,此項為手工噴砂技術的關鍵,噴*距工件一般為 50-150mm,噴*距工件越遠,噴射流的效率越低,工件表面亦越光滑。噴*與工件的夾角越小,噴射流的效率亦越低,工件表面也越光滑。
3.磨料類型對表面結果的影響
磨料按顆粒狀一般分為球形,菱形兩類,噴砂通常采用的金剛砂(白鋼玉)剛玉、廣東湛江本地棕剛玉)為菱形磨料。玻璃珠為球形磨料。在P、廣東湛江本地H 、廣東湛江本地三值設定后,球形磨料噴砂得到的表面結果較光滑,菱形磨料得到的表面則相對較粗糙,而同一種磨料又有粗細之分,國內按篩網數目劃分磨料的粗細度,一般稱為多少號,號數越高,顆粒度越小,在P、廣東湛江本地H 、廣東湛江附近?值設定后,同一種磨料噴砂號數越高,得到的表面結果越光滑。
噴砂獲得表面結果的感性認識,需要在實踐中不斷積累,特別要親自動手操作、廣東湛江附近實驗。下表為不同材質產品為達到不同的處理目的而通常采用的手段(僅供參考)
工件材質 噴砂目的工藝要求
磨料種類
可采用的噴砂機類型(干、廣東湛江附近液體)
不銹鋼
表面去污、廣東湛江附近除焊渣及亞光效果
玻璃珠、廣東湛江附近金剛砂
干、廣東湛江附近液體
鋼、廣東湛江附近鐵質工件
去銹、廣東湛江附近除污、廣東湛江附近除氧化皮
增大鍍層、廣東湛江附近涂層附著力 金剛砂
干、廣東湛江附近液體加防銹劑
鋁質工件
去氧化皮,表面強化、廣東湛江附近光飾作用
玻璃珠金剛砂
干、廣東湛江附近液體
銅質工件
去氧化皮亞光效果
玻璃珠
干、廣東湛江附近液體
玻璃制品水晶
磨砂、廣東湛江附近刻圖案
金剛砂
干、廣東湛江附近液體
塑膠制品
(硬木制品) 亞光效果
金剛砂
干、廣東湛江附近液體