洗煤絮凝劑聚丙烯酰胺使用方法：

    1、聚丙烯酰胺使用時(shí)，配成0.01%-0.05%濃度的水溶液，以使用中性不含鹽類雜物的水為宜。

    2、聚丙烯酰胺溶解時(shí)，將陰離子聚丙烯酰胺(APAM)產(chǎn)品均勻撒入攪拌的水中，攪速控制在100~300rpm。適當(dāng)加溫(< 60℃)，可加速溶解。

    3、調(diào)整被處理液的PH值，使陰離子聚丙烯酰胺(APAM)產(chǎn)品充分發(fā)揮作用，通過試驗(yàn)選擇 PH值和本系列產(chǎn)品的用量。

    4、加入陰離子聚丙烯酰胺(APAM)產(chǎn)品溶液時(shí)，應(yīng)加速與被處理液的混合，出現(xiàn)絮凝物后，減慢攪速，以利絮凝物增長(zhǎng)和加速沉降。

    注意事項(xiàng)：

    1、溶解溫度。溶解需要有一定的溫度，以加快溶解速度。但溫度過高，又會(huì)使高聚物的分子鏈斷裂，降低使用效果，較適宜的溶解溫度為50---60℃。

    2、攪拌條件。溶解應(yīng)避免過強(qiáng)的剪切力攪拌，過強(qiáng)的攪拌會(huì)使分子鏈斷裂，從而降低使用效果。攪拌宜采用低速漿葉，如錨式、框式、多層漿式等。攪拌速度為60轉(zhuǎn)/分左右。輸送時(shí)亦應(yīng)避免采用高速離心泵，較適宜采用活塞泵或隔膜泵。

    3、均勻分散投料。聚丙烯酰胺溶解的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，是投料的均勻分散。開動(dòng)攪拌機(jī)后， 采用機(jī)械震動(dòng)篩網(wǎng)投料(篩網(wǎng)目數(shù)為10目)，盡量避免產(chǎn)生“大團(tuán)塊狀”、“魚眼狀”難溶顆粒，從而使聚丙酰胺得到充分溶解，發(fā)揮好使用效果。

    4、避免與鐵接解。在溶解攪拌及輸送投加系統(tǒng)中， 采用塑料、搪瓷、鋁、不銹鋼等材質(zhì)。

    包裝與儲(chǔ)存：

    25kg/袋(內(nèi)襯塑料袋外為貼塑牛皮紙袋)。

洗煤絮凝劑是聚丙烯酰胺絮凝劑。 在采煤中被開采出來的煤炭通常含有部分雜質(zhì)，可以通過加入浮選劑提高煤與雜質(zhì)的分離效率。精煤浮選出來，尾煤沉降。然后通過沉降、過濾或離心來回收尾煤中的精煤。

 

洗煤絮凝劑應(yīng)用在沉降處理過程中，能促進(jìn)固液分離。然后送到濃縮機(jī)中，清水由濃縮機(jī)的溢流回收并循環(huán)利用。粉狀精煤經(jīng)過過濾和離心回收。在過濾和離心過程中再次加入洗煤絮凝劑聚丙烯酰胺以提高分離效率。

 

 對(duì)于處理煤泥污水，須要添加適當(dāng)?shù)牧坎拍苡行У匕l(fā)揮其絮凝作用。可以根據(jù)所選擇的煤泥水處理工藝及煤泥水性質(zhì)通過試驗(yàn)來確定。 

 

用量過多，雖然加快了煤泥的沉淀速度，但易造成濃縮底流濃度過高;

 

用量過少將導(dǎo)致煤泥沉淀速度變慢，濃縮溢流極易***標(biāo)，不能保證所要求的循環(huán)水指標(biāo)，從而使洗煤產(chǎn)品指標(biāo)難以穩(wěn)定控制。 

洗煤絮凝劑在洗煤的過程中是去除了開采過程中原煤的雜質(zhì)，從而提高了煤的品質(zhì)，雜質(zhì)中含有硫，矸石粉末等，所以洗煤廢水凈化常用的是陰離子聚丙烯酰胺。使用時(shí)在濃縮池中添加PAM，用于沉淀細(xì)煤泥顆粒，當(dāng)然也有可能根據(jù)水質(zhì)的不同有時(shí)還會(huì)用到離子度相對(duì)較低的陽離子聚丙烯酰胺。?
????通過洗煤廢水處理洗煤絮凝劑聚丙烯酰胺應(yīng)用情況分析，影響洗煤廢水處理洗煤絮凝劑聚丙烯酰胺應(yīng)用情況可以從以下幾點(diǎn)因素分析使用情況的影響因素：?
1.煤泥水硬度：煤泥水中的鈣、鎂離子含量低時(shí)，絮凝效果不好。?2.煤泥水濃度和粒度的組成：洗煤絮凝劑聚丙稀銑胺用量與分散顆?？偙缺砻娣e成正比，所以煤泥粒度變小和濃度增加產(chǎn)生的影響是相同的。不僅洗煤絮凝劑PAM用量增加，絮團(tuán)結(jié)構(gòu)也不如粗粒形成的絮團(tuán)致密。?
3.煤泥水溫度：煤泥水溫度增加，絮團(tuán)沉降速度加快。?
4.煤泥成分：洗煤絮凝劑聚丙烯酰胺分子在煤及各種礦物表面吸附能力不同，通常吸附在煤表面的絮凝劑較多。