（3）銅基耐磨合金組織中均存在軟相和硬相，因此在合金化時(shí)必須確保所加人的元素除固溶于銅棒之外，還應(yīng)該有硬相析出，銅棒合金中典型的硬相有Ni3Si 、FeALSi 化合物等。近年來開發(fā)的汽車同步器齒輪合金中a 相為軟相，負(fù)相為硬相，a 相不宜大于10 %。

（4）固態(tài)有多晶轉(zhuǎn)變的銅棒合金具有阻尼性能，如Cu 一Mn 系合金，固態(tài)下有熱彈性馬氏體轉(zhuǎn)變過程的合金具有記憶性能，如Cu 一Zn 一Al 、Cu 一Al 一Mn 系合金。

（5）銅棒的顏色可以通過加人合金元素的辦法來改變，比如加人鋅、鋁、錫、鎳等元素，隨著含量的變化，顏色也發(fā)生紅一青一黃一白的變化，合理地控制含量會(huì)獲得仿金材料和仿銀合金。

（6）銅棒及合金的合金化所選擇的元素應(yīng)該是常用、廉價(jià)和無污染的，所加元素應(yīng)該本著多元少量的原則，合金原料能夠綜合利用，合金應(yīng)具有優(yōu)良的工藝性能，適于加工成各種成品和半成品。

黃銅中由于含鋅量不同，機(jī)械性能也不一樣，銅的機(jī)械性能隨含鋅量不同而變化的曲線。對(duì)于α黃銅，隨著含鋅量的增多，σb和δ均不斷增高。對(duì)于（α+β）黃銅，當(dāng)含鋅量增加到約為45%之前，室溫強(qiáng)度不斷提高。若再進(jìn)一步增加含鋅量，則由于合金組織中出現(xiàn)了脆性更大的r相（以Cu5Zn8化合物為基的固溶體），強(qiáng)度急劇降低。（α+β）黃銅的室溫塑性則始終隨含鋅量的增加而降低。所以含鋅量超過45%的銅鋅合金無實(shí)用價(jià)值。

普通黃銅的用途極為廣泛如水箱帶、供排水管、獎(jiǎng)?wù)?、波紋管、蛇形管、冷凝管、彈殼及各種形狀復(fù)雜的沖制品、小五金件等。隨著鋅含量的增加從H63到H59，它們均能很好地承受熱態(tài)加工，多用于機(jī)械及電器的各種零件、沖壓件及樂器等處。

為了提高黃銅的耐蝕性、強(qiáng)度、硬度和切削性等，在銅-鋅合金中加入少量（一般為1%～2%，少數(shù)達(dá)3%～4%，極個(gè)別的達(dá)5%～6%）錫、鋁、錳、鐵、硅、鎳、鉛等元素，構(gòu)成三元、四元、甚至五元合金，即為復(fù)雜黃銅，亦稱特殊黃銅。

{標(biāo)題}式變壓器中異型黃銅棒與扁鋁線的焊接工藝，先在黃銅棒的一端鉆孔，并將孔內(nèi)攻絲，然后用焊槍將鉆孔端加熱至紅，向孔內(nèi)依次填入三和焊絲、純鋁線和三和焊絲，然后在孔的表面滴3-5滴水，將扁鋁線一端加熱后插入到孔內(nèi)后使用三和焊絲進(jìn)行焊接，焊接結(jié)束后，將焊接好的黃銅棒和扁鋁線置于水中冷卻即可。

異型黃銅棒

黃銅是銅與鋅的合金。儉樸的黃銅是銅——鋅二元合金，稱為儉樸黃銅或通俗黃銅。篡改黃銅中鋅的含量可以或許得到分歧機(jī)械性質(zhì)的黃銅。黃銅中鋅的含量越高，其強(qiáng)度也較高，塑性稍低。財(cái)產(chǎn)中采納的黃銅含鋅量不超出45%，含鋅量再高將會(huì)發(fā)生脆性，使合金性質(zhì)變壞。

為了改良黃銅的某種性質(zhì)，在一元黃銅的根底上加入其余合金元素的黃銅稱為特別黃銅。罕用的合金元素有硅、鋁、錫、鉛、錳、鐵與鎳等。在黃銅中加鋁能進(jìn)步黃銅的屈服強(qiáng)度和抗腐蝕性，稍低落塑性。含鋁小于4%的黃銅具有優(yōu)越的加工、鍛造等綜合性質(zhì)。在黃銅中加1%的錫能明顯改良黃銅的抗咸水和陸地大氣腐蝕的才能，因此稱為“海軍黃銅”。

錫還能改良黃銅的切削加工性質(zhì)。黃銅加鉛的重要目標(biāo)是改良切削加工性和進(jìn)步耐磨性，鉛對(duì)黃銅的強(qiáng)度影響不大。錳黃銅具有優(yōu)越的機(jī)械性質(zhì)、熱穩(wěn)定性和抗蝕性；在錳黃銅中加鋁，還可以或許改良它的性質(zhì)，得到表面光亮的鑄件。黃銅可分為鍛造和壓力加工兩類產(chǎn)物

干式變壓器中異型黃銅棒與扁鋁線的焊接工藝通過在黃銅棒的頂部鉆孔并攻絲，燒紅后使其膨脹，再向孔內(nèi)依次填充三和焊絲、純鋁線和三和焊絲，并使這些物質(zhì)堆滿孔內(nèi)并略凸出于該孔，再將扁鋁線燒紅后插入該孔內(nèi)進(jìn)行焊接，這樣不僅節(jié)約了大量的三和焊絲，而且焊縫結(jié)實(shí)美觀，并不會(huì)出現(xiàn)炸口和開裂，大幅度提高了產(chǎn)品質(zhì)量和壽命。