冷軋帶鋼生產工藝流程一般為：酸洗→軋制→工藝潤滑→退火→平整→剪切→包裝。
冷軋帶鋼工藝：酸洗——軋制——退火——軋制尺寸同步潤滑——上防銹油——平整定尺——拋光——包裝
熱軋帶鋼工藝：加熱爐——除磷機——粗軋機——除磷機——精軋機——表面質檢儀——層冷——卷取機——打捆機——噴號機——卷庫板坯
熱軋帶鋼生產流程：首先在加熱爐內將溫度至所需軋制溫度，然后經(jīng)輥道進入粗軋除磷機對板坯所產生的氧化鐵皮進行處理，接著進入粗軋軋制機組對帶鋼的寬度和厚度進行軋制，再由輥道輸送至精軋除磷機對帶鋼表面所產生的氧化鐵皮進行處理后，進入精軋軋制機組對帶鋼的厚度和寬度進行更為精密的軋制，帶鋼由輥道經(jīng)層冷對表面溫度進行卷取前的嚴格控制后，進入卷取機成為鋼卷 打捆、噴號送入卷庫存放包裝。 [2]
04不銹鋼材與316不銹鋼材是目前為常用的兩種不銹鋼材(或對應于德/歐標的1.4308,1.4408)，316與304在化學成分上的主要區(qū)別就是316不銹鋼材(18Cr-12Ni-2.5)含Mo，故其耐蝕性、耐大氣腐蝕性和高溫強度特別好，可在苛酷的條件下使用;一般316為海軍用鋼，用在海上比較多。而且一般公認，316不銹鋼材的耐腐蝕性更好些，比304不銹鋼材在高溫環(huán)境下更耐腐蝕。所以在高溫環(huán)境下，工程師一般都會選用316不銹鋼材料的零部件。但所謂事無 ，在濃硫酸環(huán)境下，再高溫度也千萬別用316!不然這事可就出大了。學機械的人都學過螺紋，還記得為了防止在高溫情況下螺紋咬死，需要涂抹的一種黑乎乎的固體潤滑劑吧：二硫化鉬(MoS2)。
巨朗實業(yè)(汕頭市分公司)位于寶山區(qū)淞發(fā)路901。本公司是一家專業(yè)開發(fā)設計生產 不銹鋼絲。本公司嚴把質量關緊緊盯住市場發(fā)展的前景，對任何影響質量和企業(yè)的各種因素實行跟蹤和排除，使產品質量穩(wěn)重上升，新產品種類不斷增加，市場占有率逐步擴大。公司嚴格遵循質量可靠、客戶至上、以人為本的方針目標，建立了完整的售后服務體系，全力為客戶提供貼心的服務，充分保證了每位客戶無后顧之憂，并積j i發(fā)展了以客戶為導向的研發(fā)工作，保證了每位客戶的需求。我們遵循合作、和諧、發(fā)展、雙贏的原則，與全國供應商建立了深厚的友誼和良好的合作關系，在風云變幻的市場經(jīng)濟大潮中共謀發(fā)展;我們堅持誠信、品牌、服務、創(chuàng)新的經(jīng)營理念，在激烈競爭的農化市場中共鑄品牌塑造和諧營銷，建立雙贏的戰(zhàn)略合作伙伴關系。
2、冷軋?zhí)妓亟Y構鋼帶鋼（GB3522-83）
冷軋優(yōu)碳帶鋼采用優(yōu)質碳素結構鋼為材質，經(jīng)冷軋而成。因冷軋帶鋼可軋得比熱軋帶更薄，且有較高尺寸精度和較高強度，故常以
較薄冷軋帶代替較厚熱軋帶用于同一用途，從而可節(jié)省鋼材約30%。按制造精度可分為普通精度（P）、寬度精度較高(K)、厚度
精度較高(H)和寬、厚度精度較高(KH)四類帶鋼。按材料狀態(tài)可分為冷硬和退火兩種帶鋼，前者強度較高，后者有良好塑性和韌性。
（1）主要用途
用于沖壓機械零件、金屬制品和制造結構件等。
（2）材質的牌號與化學成分
符合GB699(優(yōu)質碳素結構鋼技術條件)中牌號為15-70#鋼的規(guī)定。
（3）力學性能
鋸條用冷軋帶鋼采用碳素結構鋼和碳素工具鋼為材質，經(jīng)冷軋制成。
