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金屬鋼結(jié)構(gòu)的噴砂工藝 為使金屬表面有良好的清潔度和粗糙度,必須對(duì)金屬結(jié)構(gòu)表面進(jìn)行除銹等預(yù)處理。防腐蝕界有這么一句話“七分除銹,三分涂裝”,可見除銹的重要性。鑒于水工金屬結(jié)構(gòu)的特殊性,如體積大、廣東湛江施工環(huán)境基本為露天等,現(xiàn)階段依然采用噴砂除銹的方法,噴砂除銹控制主要體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面。 1.前期控制 噴砂前,依據(jù)《涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)》規(guī)定,對(duì)金屬結(jié)構(gòu)基體表面銹蝕等級(jí)進(jìn)行評(píng)定。仔細(xì)檢查,焊渣、廣東湛江飛濺等附著物,并清洗表面油脂及可溶污物,對(duì)無用的焊接體或聯(lián)接物也應(yīng)作妥善處理。 2.磨料控制 噴砂除銹用的砂,要求顆粒堅(jiān)硬、廣東湛江有棱角、廣東湛江干燥(含水量<2%)、廣東湛江無泥土及其他雜質(zhì);以石英砂為好,粗河砂也可;同時(shí),應(yīng)考慮砂料運(yùn)輸條件,單價(jià)高低,回收能力等因素;砂料粒徑以0.5~1.5mm為宜,篩選前須曬干,存儲(chǔ)于棚內(nèi)、廣東湛江室內(nèi),篩孔大小為:粗篩40~48孔/cm2(粒徑1.2 mm)、廣東湛江 細(xì)篩372~476孔 /cm2 (粒徑0.3mm)。 除銹方案確定后,磨料可選河砂、廣東湛江石英砂或二者混合。在崗南水庫除險(xiǎn)加固中,經(jīng)預(yù)噴比較,將石英砂和河砂按1∶1摻和使用除銹效果 。 3.工具控制 噴砂操作時(shí),空壓機(jī)氣壓為6.0×105~6.5×105Pa,氣壓變幅為0.5×105~1.0×105Pa。一般砂桶氣壓為4.5×105~5.5×105Pa,不得小于4.0×105Pa。噴砂前應(yīng)檢查壓力容器的生產(chǎn)廠家是否持有有關(guān)部門頒發(fā)的生產(chǎn)許可證、廣東湛江噴砂工佩戴的防護(hù)工具、廣東湛江帶(繩)和供氧裝置是否可靠,以及噴嘴磨損情況,當(dāng)孔口直徑增大25%時(shí)宜更換噴嘴。 4.環(huán)境控制 鑒于水工金屬結(jié)構(gòu)噴砂除銹為露天作業(yè),施工時(shí)除應(yīng)注意防塵和環(huán)境保護(hù),還必須每日檢測施工現(xiàn)場環(huán)境溫度、廣東湛江濕度和金屬表面的溫度,計(jì)算當(dāng)日露點(diǎn),做好施工記錄。當(dāng)空氣相對(duì)濕度大于85%、廣東湛江金屬表面溫度低于露點(diǎn)以上3℃時(shí)不得施工。 5.工藝控制 噴砂用的壓縮空氣必須經(jīng)冷卻裝置及油水分離器處理,以保證干燥、廣東湛江無油;油水分離器必須定期清理。 噴嘴到基體鋼材表面距離以100~300mm為宜,噴砂前對(duì)非噴砂部位應(yīng)遮蔽保護(hù). 噴射方向與基體鋼材表面法線夾角以15°~30°為宜。 噴砂除銹后、廣東湛江進(jìn)行下一道工序前,如遇下雨或其他造成基體鋼材表面潮濕的情況時(shí),要待環(huán)境達(dá)到施工條件后,用干燥的壓縮空氣吹干表面水分后施工,如須重新噴砂,不可降低磨料要求,以免降低粗糙度。 噴砂時(shí)噴嘴不要長時(shí)間停留在某處,噴砂作業(yè)應(yīng)避免零星作業(yè),但也不能一次噴射面積過大,要考慮涂裝或熱噴涂工序與表面預(yù)處理工序間的時(shí)間間隔要求。 對(duì)噴槍無法噴射的部位要采取手工或動(dòng)力工具除銹。 6.質(zhì)量控制 噴砂完成后首先應(yīng)對(duì)噴砂除銹部位進(jìn)行檢查,其次要對(duì)基體鋼材表面進(jìn)行清潔度和粗糙度檢查。重點(diǎn)應(yīng)檢查不易噴射的部位,手工或動(dòng)力工具除銹部位可適當(dāng)降低要求。對(duì)基體鋼材表面進(jìn)行清潔度和粗糙度檢查時(shí),一是嚴(yán)禁用手觸摸;二是應(yīng)在良好的散射日光下或照度相當(dāng)?shù)娜斯ふ彰鳁l件下進(jìn)行,以免漏檢。 噴砂除銹后,金屬結(jié)構(gòu)表面清潔度應(yīng)達(dá)到Sa21/2,應(yīng)對(duì)照《涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)》中提供的照片進(jìn)行比較,比較時(shí)至少每2m2有一個(gè)比較點(diǎn)。 噴砂除銹后,金屬結(jié)構(gòu)表面粗糙度應(yīng)達(dá)到Ry60~100μm,應(yīng)按照技術(shù)要求,取相應(yīng)粗糙度樣板,用至少7倍放大鏡放大后比較,比較時(shí)至少每2m2有一個(gè)比較點(diǎn)。用表面粗糙度儀直接測定時(shí),每2m2表面至少要有一個(gè)評(píng)定點(diǎn),取評(píng)定長度為40mm,在此長度范圍內(nèi)測5點(diǎn),取其算術(shù)平均值為此評(píng)定點(diǎn)的表面粗糙度值




表面噴砂處理(元開)機(jī)械設(shè)備(湛江市分公司)位于廣東湛江市,是一家集 玻璃珠噴砂處理成本科研、開發(fā)、制造、銷售、出口為一體的現(xiàn)代化企業(yè),公司多年來致力于 玻璃珠噴砂處理成本的研發(fā),現(xiàn)已成為 玻璃珠噴砂處理成本業(yè)可信賴的制造公司。
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噴砂機(jī)做為一種產(chǎn)品的問世,必有一定的標(biāo)準(zhǔn)來制約各噴砂機(jī)生產(chǎn)廠家的生產(chǎn). 以下列舉噴砂機(jī)的標(biāo)準(zhǔn): GB150-1998鋼制壓力容器 GB/T191-2000包裝儲(chǔ)運(yùn)圖標(biāo)志(eqvISO780:1997) GB/T1186-1992壓縮空氣用橡膠軟管(neqISO2390:1997) GB/T3323-1987鋼熔化焊對(duì)接接頭射線照相和質(zhì)量分級(jí) GB/T5226.1-1996工業(yè)機(jī)械電氣 部分:通用技術(shù)條件(eqvIEC60204-1:1992) GB/T7932-1987氣動(dòng)系統(tǒng)通用技術(shù)條件(neqISO4414:1982) GB/T8923-1988涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)(eqvISO8501-1:1988) GB/T9019-2001壓力容器公稱直徑 GB/T13288-1991涂裝前鋼材表面粗糙度等級(jí)的評(píng)定(比較樣塊法)(neqISO8503:1985) HG/T2192-1991噴砂橡膠軟管(neqISO3861:1977) JB/T1644-1991鑄造機(jī)械通用技術(shù)條件 JB/T4737-1995橢圓形封頭 JB/T5364-1991砂處理、廣東湛江附近清理設(shè)備涂漆技術(shù)條件 JB/T6331.2-1992鑄造機(jī)械噪聲的測定方法聲壓級(jí)測定 勞動(dòng)局《壓力容器技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》 干式噴砂機(jī):以壓縮空氣為動(dòng)力,將干燥磨料流噴射到被處理物體表面,從而達(dá)到處理目的的噴砂機(jī). 壓入式噴砂機(jī)(加壓式噴砂機(jī)):磨料貯存在噴砂罐中,在空氣壓力的作用下經(jīng)噴嘴作用下經(jīng)噴嘴噴射出的噴砂機(jī),稱直壓式噴砂機(jī). 吸入式噴砂機(jī)(虹吸式噴砂機(jī)):磨料在壓縮空氣流形成的負(fù)壓作用下,被吸入噴槍,經(jīng)噴嘴噴射出的噴砂機(jī). 回收型噴砂機(jī): 磨料能夠自進(jìn)行自動(dòng)循環(huán)使用的噴砂機(jī) 非回收型噴砂機(jī): 磨料不能夠進(jìn)行自動(dòng)循環(huán)使用的噴砂機(jī) 噴砂箱 用于防止粉塵、廣東湛江附近磨料飛散的箱體. 噴砂罐: 用于貯裝并壓送磨料的壓力容器. 噴嘴口徑: 噴嘴內(nèi)孔的小直徑. 噴射角度: 磨料的噴射方向與被加工表面所夾的銳角. 噴射距離: 噴嘴軸線與被加工表面的交點(diǎn)到噴嘴出口平面的距離. 清理效率: 噴砂機(jī)清理被加工表面達(dá)到一定表面清潔度時(shí)的清理速度,以每小時(shí)清理面積計(jì)算 單位為:平方米/小時(shí) 耗氣量: 在一定工作壓力條件下,通過噴嘴的壓縮空氣流量,單位:立方米每小時(shí) 噴砂量 在滿足清理效率的條件下,噴嘴單位時(shí)間內(nèi)嘴射出的磨料重量,單位為千克每小時(shí). 分類: 按工作原理分類:壓入式(壓送式)噴砂機(jī)、廣東湛江附近吸入式(虹吸式)噴砂機(jī). 按磨料循環(huán)特性分類:回收型、廣東湛江附近非回收型



噴砂工藝 一、廣東湛江本地功能或用途   1 .工件表面的清理   2 .工件表面涂覆前的預(yù)處理   3 .改變工件的物理機(jī)械性能   4 .工件表面的光飾加工 二、廣東湛江本地獲得表面結(jié)果的三要素   *壓縮空氣對(duì)噴射流的加速作用(噴砂壓力大小的調(diào)節(jié))P   *磨料的類型(S)、廣東湛江本地濃度   *噴*的距離(H)、廣東湛江本地角度(?)   *噴噴射時(shí)間(T) 1.壓力大小的調(diào)節(jié)對(duì)表面結(jié)果的影響   在S、廣東湛江本地H 、廣東湛江本地?三個(gè)量設(shè)定后,P值越大,噴射流的速度越高,噴砂效率亦越高,被加工件表面越粗糙,反之,表面由相對(duì)較光滑。 2.噴*的距離、廣東湛江本地角度的變化對(duì)表面結(jié)果的影響   在P、廣東湛江本地S值設(shè)定后,此項(xiàng)為手工噴砂技術(shù)的關(guān)鍵,噴*距工件一般為 50-150mm,噴*距工件越遠(yuǎn),噴射流的效率越低,工件表面亦越光滑。噴*與工件的夾角越小,噴射流的效率亦越低,工件表面也越光滑。 3.磨料類型對(duì)表面結(jié)果的影響   磨料按顆粒狀一般分為球形,菱形兩類,噴砂通常采用的金剛砂(白鋼玉)剛玉、廣東湛江本地棕剛玉)為菱形磨料。玻璃珠為球形磨料。在P、廣東湛江本地H 、廣東湛江本地三值設(shè)定后,球形磨料噴砂得到的表面結(jié)果較光滑,菱形磨料得到的表面則相對(duì)較粗糙,而同一種磨料又有粗細(xì)之分,國內(nèi)按篩網(wǎng)數(shù)目劃分磨料的粗細(xì)度,一般稱為多少號(hào),號(hào)數(shù)越高,顆粒度越小,在P、廣東湛江本地H 、廣東湛江附近?值設(shè)定后,同一種磨料噴砂號(hào)數(shù)越高,得到的表面結(jié)果越光滑。 噴砂獲得表面結(jié)果的感性認(rèn)識(shí),需要在實(shí)踐中不斷積累,特別要親自動(dòng)手操作、廣東湛江附近實(shí)驗(yàn)。下表為不同材質(zhì)產(chǎn)品為達(dá)到不同的處理目的而通常采用的手段(僅供參考) 工件材質(zhì) 噴砂目的工藝要求 磨料種類 可采用的噴砂機(jī)類型(干、廣東湛江附近液體) 不銹鋼 表面去污、廣東湛江附近除焊渣及亞光效果 玻璃珠、廣東湛江附近金剛砂 干、廣東湛江附近液體 鋼、廣東湛江附近鐵質(zhì)工件 去銹、廣東湛江附近除污、廣東湛江附近除氧化皮 增大鍍層、廣東湛江附近涂層附著力 金剛砂 干、廣東湛江附近液體加防銹劑 鋁質(zhì)工件 去氧化皮,表面強(qiáng)化、廣東湛江附近光飾作用 玻璃珠金剛砂 干、廣東湛江附近液體 銅質(zhì)工件 去氧化皮亞光效果 玻璃珠 干、廣東湛江附近液體 玻璃制品水晶 磨砂、廣東湛江附近刻圖案 金剛砂 干、廣東湛江附近液體 塑膠制品 (硬木制品) 亞光效果 金剛砂 干、廣東湛江附近液體




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