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廣碩橡塑制品(湛江市分公司)自成立以來(lái),就以“誠(chéng)實(shí)經(jīng)營(yíng),高質(zhì)服務(wù)”作為服務(wù)理念,一方面積j i開(kāi)拓 中埋式橡膠止水帶市場(chǎng),緊跟信息產(chǎn)業(yè)的發(fā)展潮流,不斷增強(qiáng) 中埋式橡膠止水帶中心技術(shù)實(shí)力,同時(shí)還大力加強(qiáng)內(nèi)部管理,提高員工的整體素質(zhì),樹(shù)立良好形象。并結(jié)合客戶實(shí)際情況科學(xué)有效的 中埋式橡膠止水帶方案!歡迎來(lái)電咨詢!



汽輪機(jī)凝汽器停機(jī)后,關(guān)閉單臺(tái)凝汽器的循環(huán)水進(jìn)、閥;用清水沖洗凝汽器銅管;向凝汽器水側(cè)注入酸性化學(xué)清洗液,進(jìn)行浸泡清洗;用燒堿中和浸泡液;用清水沖洗凝汽器銅管;用清水漂洗凝汽器銅管;預(yù)先置膜,清洗完畢,投入運(yùn)行。
  如果使用過(guò)程有漏卡現(xiàn)象發(fā)生,試壓時(shí)在檢測(cè)孔部位就會(huì)有明顯外漏現(xiàn)象,而被發(fā)現(xiàn)漏卡。能有效避免試壓時(shí)未能被及時(shí)發(fā)現(xiàn),在日后使用中發(fā)現(xiàn)有滲漏現(xiàn)象的問(wèn)題。把原來(lái)的向循環(huán)水池加化學(xué)藥劑,改為向單臺(tái)汽輪機(jī)凝汽器加化學(xué)清洗液清洗,可以在保證不腐蝕銅管的前提下,把銅管內(nèi)的垢清洗干凈,汽輪機(jī)真空度,具有使劑少成本低、腐蝕速率低、清洗效果好、洗耗時(shí)少的優(yōu)點(diǎn)。
  10*1包塑紫銅管的幾大優(yōu)點(diǎn),銅是經(jīng)濟(jì)的。由于銅管容易加工和連接,使其在安裝時(shí),可以節(jié)省材料和總費(fèi)用,性可可靠紫銅管性,可省去維修。銅是輕便的。對(duì)相同內(nèi)徑的絞螺紋管而言,銅管不需要黑色金屬的厚度。當(dāng)安裝時(shí),銅管的輸送費(fèi)用更小,更容易,占用空間更小。




應(yīng)該高度重視熱軋的質(zhì)量控制,包括厚度精度控制、板形控制、終軋溫度控制和表面質(zhì)量控制,實(shí)現(xiàn)薄板帶質(zhì)量控制前移。進(jìn)一步改進(jìn)步進(jìn)爐燃燒系統(tǒng)和爐內(nèi)控制,加熱效率和減輕鑄錠表面氧化程度。進(jìn)步改進(jìn)雙面銑,從根本上解決“刀花”問(wèn)題和卷取“回彈”擦傷表面的問(wèn)題。
  應(yīng)當(dāng)重現(xiàn)工藝潤(rùn)滑液管理的研究和改進(jìn),潤(rùn)滑效果和表面質(zhì)量。進(jìn)步改進(jìn)冷軋過(guò)程帶坯表面除油,冷軋帶坯表面含油量,減輕清洗壓力和退火油斑等缺陷。進(jìn)一步改進(jìn)剪切,解決軟薄帶材剪切出現(xiàn)的壓痕、翻邊、波浪等問(wèn)題。
  應(yīng)當(dāng)重視在線測(cè)量和檢驗(yàn),逐步建立、完善在線質(zhì)量檢驗(yàn)數(shù)據(jù)庫(kù),質(zhì)量控制水平。4、應(yīng)當(dāng)重視超大口徑薄壁管材的生產(chǎn)及其成套設(shè)備的研究,為超大口徑銅合金管材提供支撐。應(yīng)當(dāng)重現(xiàn)異形材生產(chǎn)的,滿足現(xiàn)有及未來(lái)市場(chǎng)的需求。



在常用銅合金中,CuZn、CuSn、CuSi等富銅側(cè)均為包晶系合金,而CuA,CuP等富銅側(cè)為共晶系合金。Cu10Zm合金的鑄態(tài)組織,該合金為a單相固溶體,枝晶干富銅,枝晶間富鋅。當(dāng)CuZn合金中鋅含量達(dá)30%-32%時(shí),則因非平衡凝固會(huì)導(dǎo)致枝晶間出現(xiàn)少量B相(包晶反應(yīng)所得)。
  紫銅止水片Cu7A合金及Cu6.55n0.1P合金鑄態(tài)組織。從圖2-18(a)可知,平衡態(tài)為單相a固溶體的Cu7A合金,在鑄態(tài)下,基體為具有枝晶偏析的a固溶體,枝晶間出現(xiàn)非平衡的少量(a+Y2)共析產(chǎn)物。這種共析體是因非平衡結(jié)晶時(shí)生產(chǎn)了非平衡共晶(a+B),其中的β相再發(fā)生共析轉(zhuǎn)變所致。
  Cu6.55m0.1P合金在平衡態(tài)亦應(yīng)為單相的a固溶體,但在鑄錠時(shí)非平衡凝固的條件下,基體a具有較嚴(yán)重的枝晶偏析枝晶間富錫和磷,在一定情況下可能在枝間出現(xiàn)(a+8)共析體及Cu化合物(可視為++Cu三相低熔共晶)CuAl系合金中,當(dāng)含鋁量超過(guò)7%時(shí)會(huì)出現(xiàn)β相。


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