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表面噴砂處理(元開(kāi))機(jī)械設(shè)備(湛江市分公司)占地面積21000平方米,擁有員工374人,其中技術(shù)人員86人,工程師21人,技術(shù)實(shí)力雄厚、經(jīng)驗(yàn)豐富。在全體員工的努力下,不斷創(chuàng)新,同時(shí)公司每年投入大量資金引進(jìn)先進(jìn)技術(shù)及工藝,添置精良加工、檢測(cè)設(shè)備。 玻璃珠噴砂處理成本產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于各行業(yè),并獲得一致的好評(píng)。
在噴砂機(jī)工作之前,應(yīng)該做好相應(yīng)的準(zhǔn)備工作及保護(hù)措施.具體內(nèi)容,噴砂機(jī)的技術(shù)人員幫大家整理了一些,可供大家參考:
當(dāng)噴砂機(jī)工作時(shí),果空氣的壓力在5-6公斤/厘米2下,砂粒直徑為1.5毫米,比較合理的噴射角度為45-60°,噴嘴至加工面 距離為120-150毫米.實(shí)際操作時(shí)應(yīng)視工作壓力與所處理表面銹蝕的情況,適當(dāng)控制距離,但一般近不小于80毫米,噴射角不小于30%.總之經(jīng)過(guò)噴砂機(jī)處理后的金屬表面要求顯出均勻一致的金屬本色,并應(yīng)除凈鐵銹和其他附著物,保持表面的干燥和潔凈.一般在噴砂處理后8小時(shí),就一定得涂刷表面保護(hù)層,以防止工件再生銹,在潮濕天氣和地區(qū),更應(yīng)及時(shí)涂刷表面保護(hù)層,以保證防腐施工的
噴砂機(jī)加工工藝原理及應(yīng)用噴砂機(jī)加工工藝原理及應(yīng)用一、廣東湛江液體噴砂機(jī)加工工藝原理液體噴砂機(jī)一改傳統(tǒng)的干噴方法,它是將砂(磨料)置于水中,用磨液泵和壓縮空氣,通過(guò)噴槍將磨液高速?lài)娚涞奖患庸さ墓ぜ?達(dá)到對(duì)零件表面清理和光飾的目的.液體噴砂工效高,磨料消耗少,能提高工件表面的光潔度,提高表面的強(qiáng)度,并從根本上改變了對(duì)環(huán)境的污染.設(shè)備的安裝方便不需單獨(dú)的工作間,可以直接安裝在生產(chǎn)線(xiàn)上.因此,液體噴砂優(yōu)于干噴砂.二、廣東湛江液體噴砂機(jī)工藝的應(yīng)用1.清理精鑄件的毛面采用液體噴砂來(lái)清理精鑄件,不僅能鑄件表面的氧化皮及殘留物,還能起作用,提高鑄件的表面光潔度.
特別是對(duì)形狀復(fù)雜的無(wú)余量的精鑄件,采用液體噴砂清理和是經(jīng)濟(jì)有效的工藝方法,例航空發(fā)動(dòng)機(jī)的渦輪葉片等.采用液體噴砂機(jī)來(lái)清理壓鑄件能使零件露出色澤一致的金屬本色,使零件的外觀更美觀.采用液體噴丸機(jī)效果更好,同時(shí)還可以提高零件的表面硬度和抗蝕能力.液體噴丸機(jī)還可以達(dá)到裝飾的作用,各種儀表外殼、廣東湛江框架等.對(duì)砂型鑄造的鋁合金鑄件、廣東湛江銅合金鑄件采用液體噴砂同樣得到較高的表面質(zhì)量.但對(duì)較粗糙的鑄鋼、廣東湛江鑄鐵毛坯,一般不采用液體噴砂工藝.2.氧化皮熱處理后的氧化皮及殘鹽,采用液體噴砂機(jī)清理不僅能氧化皮而且還能提高零件的表面光潔度.尤其對(duì)形狀復(fù)雜的模具及精密零件液體噴砂效果更為突出.例銼刀在熱處理后采用液體噴砂不但無(wú)損銼刀的刃口部分,還能提高銼刀的使用壽命.熱軋后的各種稀有金屬板材,也可采用液體噴砂氧化皮及斑漬,為冷軋作準(zhǔn)備,提高板材的表面質(zhì)量.3.機(jī)數(shù)控機(jī)械加工的微毛刺毛刺雖小,危害甚大.隨著科技進(jìn)步,機(jī)械零件形狀日趨復(fù)雜,精度要求越來(lái)越高,應(yīng)用條件十分嚴(yán)格,不允許有一點(diǎn)毛刺,例紡織機(jī)械零件、廣東湛江液壓元件、廣東湛江航空航天工業(yè)的精密復(fù)雜零件、廣東湛江醫(yī)療器械等等,采用液體噴砂毛刺效率高質(zhì)量好,使兩個(gè)表面的交界處出現(xiàn)很小的圓角(這是很多機(jī)械零件要求的)
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