(一)優(yōu)化緩冷時間:優(yōu)化鋼管板坯的緩冷工藝,主要針對堆垛溫度和堆垛持續(xù)時間。軋制鋼板厚度不大于80mm鋼板熱矯直后,在冷床停留時間不得超過5min。厚度大于80mm鋼板可適當延長至10min,確保鋼板成垛前溫度控制在500℃以上。鋼板厚度不大于50mm鋼板緩冷時間在12h;厚度大于50mm的鋼板緩冷時間24h,嚴禁提前拆垛精整
(二)優(yōu)化控制冷卻
鋼管板坯出現(xiàn)貝氏體一般是由于冷速過快造成的。當冷卻速度降低至3-5℃/s時,鋼板心部偏析帶不再出現(xiàn)貝氏體組織,形成常規(guī)的珠光體組織。控制冷卻優(yōu)化后,板坯心部偏析帶組織應力明顯減少,因組織應力產生的裂紋得到大大改善。
(三)集中裝爐制度
在實際生產中軋制鋼板的長及寬相差較大,在鋼板緩冷時存在堆垛不整齊的情況,導致超寬板邊部探傷檢驗不合格或是超長板頭部探傷檢驗不合格。通過建立集中裝爐制度,安排軋制鋼板長、寬相近的合同集中裝爐,保證后續(xù)鋼板堆垛的整齊。必要時對鋼管板坯周邊采用石棉布包裹,加強保溫效果。
1.塑性
塑性是指金屬材料在載荷作用下,鋼管產生塑性變形( 變形)而不破壞的能力。
2.硬度
硬度是衡量金屬材料軟硬程度的指針。目前生產中測定硬度方法常用的是壓入硬度法,它是用一定幾何形狀的壓頭在一定載荷下壓入被測試的金屬材料表面,根據(jù)被壓入程度來測定其硬度值。
常用的方法有布氏硬度(HB)、洛氏硬度(HRA、HRB、HRC)和維氏硬度(HV)等方法。
3.疲勞
強度、塑性、硬度都是金屬在靜載荷作用下的機械性能指針。實際上,許多機器零件都是在循環(huán)載荷下工作的,在這種條件下零件會產生疲勞。途還需有其他截面形狀的異型鋼管。
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裝置時還可經過\"繁化簡\"的辦法將雜亂的部分細化成一個個小個別,再進行全體拼裝,這可以顯著的進步裝置速度,下降難度,進步裝置準確度。因為焊縫存在縮短余量,所以在裝置時要留下富余量,削減它的影響。
計量支持工作組負責處理有關準確度和流體質量的專業(yè)性計量問題。資產管理工作組通過制定整體維護策略、維護計劃和程序,管理Q345B鋼管維護管理系統(tǒng)以及整合維護作業(yè)的績效測定,服務于各個維護工作組。該工作組一般負責除管件之外的所有設備,管件由完好性或管道支持工作組來管理。
在日本,80年以前日本僅生產200mm×200mm以下的方矩形鋼管及少量的開口冷彎型鋼,日本鋼結構住宅中立柱均采用H型鋼。84年日本仙臺地震后,通過對仙臺地震中遭到破壞的鋼結構住宅的研究發(fā)現(xiàn),立柱和橫梁之間的焊縫易裂開,原因是受H型鋼外形結構特點的限制,用H型鋼和H型鋼對焊,焊縫太少。因此,日本84年以后通過修改建筑法,規(guī)定日本的鋼結構住宅立柱必須采用大口徑厚壁鋼管,以增大焊縫的長度,從而提高住宅的抗震性。隨著冷彎大口徑厚壁鋼管在建筑鋼結構應用上的普及,冷彎大口徑厚壁鋼管生產的規(guī)格也隨之增大,目前大口徑厚壁鋼管 規(guī)格已達到550mm×550mm。
Q345B鋼管 鋼管壁厚為25mm。2002年日本鋼結構用大口徑冷彎鋼管總產量已達到200萬t。目前市場需求量 的鋼管規(guī)格為200mm×200mm~400mm×400mm,這些規(guī)格的冷彎大口徑厚壁鋼管覆蓋了日本鋼結構用方、矩型鋼管總量的80%以上,其它規(guī)格的產品占市場份額的不到10%。