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今天帶大家來了解反擊式破碎機常見故障及解決方案，希望對大家有用
反擊破皮帶翻轉
 主要是由于皮帶破損，需更換三角帶，注意保證皮帶質量；或者是因為皮帶輪裝配的不合適問題，需將主動、從動皮帶輪調(diào)整在同一平面上。
機器軸承彎曲或斷裂
主要原因有主機長期超負荷運轉，軸承的熱處理不當，破碎物的硬度超標等。處理時，必須要更換新的軸承，并在以后的運行過程中注意及時維護檢修。
反擊破出現(xiàn)悶車
 反擊破在運行中突然停機，導致這種故障發(fā)生的原因有很多，比如排料口堵塞、皮帶打滑、電壓過低、軸承損壞等。應對這些問題一一排除，比如排料口的堵塞物、調(diào)緊皮帶、升高電壓并保證電壓的穩(wěn)定性、更換軸承等。
設備彈簧部件產(chǎn)生斷裂
造成這種故障出現(xiàn)的原因主要是在調(diào)小排料口時，未將彈簧放松。因此，在處理時必須要對斷裂的彈簧進行更換。




在多年的 移動破碎站生產(chǎn)經(jīng)營實踐中，我們公司逐漸形成了“誠信為本、關注用戶、促進雙贏”的經(jīng)營理念。在這一理念的指導下，我們把“為用戶提供優(yōu)質 移動破碎站產(chǎn)品與服務，不斷提高用戶滿意度”做為公司的追求目標，為了接近和實現(xiàn)這一目標，雷特重工機械制造(湛江市分公司)上下傾注了全部心血和精力，積j i在提高 移動破碎站生產(chǎn)技術， 移動破碎站產(chǎn)品檔次，改善 移動破碎站產(chǎn)品質量，降低 移動破碎站產(chǎn)品成本等方面，進行著不懈的努力，收到了良好的成果。



反擊式破碎機有哪些優(yōu)勢呢?下面我們簡單的了解一下
易損件磨損小
反擊式破碎機易損件的磨損比錘式破碎機小、金屬詐騙率高。
反擊式破碎機板錘的磨損僅在出現(xiàn)在迎向物料的一面。當轉子速度正常時，進料會落至板錘表面(打擊面)，板錘的反面和側面均不被磨損。即使是迎向物料這一面的磨損也很少。而且底部研磨棒也很簡易調(diào)換。反擊式破碎機板錘的金屬詐騙率可高達45%—48%。而錘式破碎機錘頭呈懸垂形態(tài)，磨損產(chǎn)生在上、前、后和側面，相關于板錘，錘頭磨損更要緊，錘頭的金屬詐騙率僅達25%控制。而且轉子體自身也可能受到磨損。錘式破碎機底部篩板受磨損影響要緊，隔柵要所有換掉，且調(diào)換篩板的工作也對照復雜。
備件調(diào)換簡便、愛護費用少
反擊式破碎機備件調(diào)換簡便、愛護費用相應減少。
反擊式破碎機轉子上僅安裝幾只板錘(差異廠家的設備，板錘數(shù)目可能差異)，用專用器材可簡便地進行板錘的調(diào)換，調(diào)換一套板錘的只需一個班次的時光。底部研磨腔研磨棒的調(diào)換也僅需求數(shù)十分鐘能夠，大大降低了檢驗和愛護的時光和費用。而錘式破碎機錘頭多達幾十只，調(diào)換一套錘頭花費大量時光和人力，檢驗和愛護費用較高。底部篩板調(diào)換也相當困難。




所謂錘破指的就是錘式破碎機，它與反擊式破碎機的名稱僅有一字之差，不僅如此，二者在外形上也有很大的相似之處，但實際上它們屬于不同的破碎設備，在結構方面有著很大的差距，那么兩者之間有什么區(qū)別呢?下面我們簡單的了解一下：
分別一、破碎腔的差異
反擊式破碎機破碎腔對照大，而且其進料口對照大、低矮，在關于物料進行制作的時辰，物料不僅受到錘頭的沖鋒作用，物料與反擊板和物料與物料之間尚有重復的沖鋒作用，所以這種破碎的作用愈加的充分，不妨更好地完成關于大塊物料的制作，可是關于錘式破碎機而言，其破碎腔對照小，而且其密封功能對照好，因此在加工物料的時辰，不妨有用的處理破碎空間的粉塵污染和機體漏灰等問題，有著較好的環(huán)保功能;
分別二、板錘/錘頭作用目標差異
在反擊式破碎機的內(nèi)部，板錘是從下往上迎接物料進行破碎功課的，而且會把物料拋到上方的反擊板上，而錘式破碎機則是順著物料落下的目標打擊破碎的，總結而言，在反擊破的內(nèi)部，轉子順時針運行，板錘從下往上迎向物料，而在錘破的內(nèi)部，轉子逆時針運行，錘頭順著物料落下的目標打擊


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