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在噴砂機工作之前,應該做好相應的準備工作及保護措施.具體內容,噴砂機的技術人員幫大家整理了一些,可供大家參考: 當噴砂機工作時,果空氣的壓力在5-6公斤/厘米2下,砂粒直徑為1.5毫米,比較合理的噴射角度為45-60°,噴嘴至加工面 距離為120-150毫米.實際操作時應視工作壓力與所處理表面銹蝕的情況,適當控制距離,但一般近不小于80毫米,噴射角不小于30%.總之經過噴砂機處理后的金屬表面要求顯出均勻一致的金屬本色,并應除凈鐵銹和其他附著物,保持表面的干燥和潔凈.一般在噴砂處理后8小時,就一定得涂刷表面保護層,以防止工件再生銹,在潮濕天氣和地區(qū),更應及時涂刷表面保護層,以保證防腐施工的



噴砂工藝 一、廣東湛江本地功能或用途   1 .工件表面的清理   2 .工件表面涂覆前的預處理   3 .改變工件的物理機械性能   4 .工件表面的光飾加工 二、廣東湛江本地獲得表面結果的三要素   *壓縮空氣對噴射流的加速作用(噴砂壓力大小的調節(jié))P   *磨料的類型(S)、廣東湛江本地濃度   *噴*的距離(H)、廣東湛江本地角度(?)   *噴噴射時間(T) 1.壓力大小的調節(jié)對表面結果的影響   在S、廣東湛江本地H 、廣東湛江本地?三個量設定后,P值越大,噴射流的速度越高,噴砂效率亦越高,被加工件表面越粗糙,反之,表面由相對較光滑。 2.噴*的距離、廣東湛江本地角度的變化對表面結果的影響   在P、廣東湛江本地S值設定后,此項為手工噴砂技術的關鍵,噴*距工件一般為 50-150mm,噴*距工件越遠,噴射流的效率越低,工件表面亦越光滑。噴*與工件的夾角越小,噴射流的效率亦越低,工件表面也越光滑。 3.磨料類型對表面結果的影響   磨料按顆粒狀一般分為球形,菱形兩類,噴砂通常采用的金剛砂(白鋼玉)剛玉、廣東湛江本地棕剛玉)為菱形磨料。玻璃珠為球形磨料。在P、廣東湛江本地H 、廣東湛江本地三值設定后,球形磨料噴砂得到的表面結果較光滑,菱形磨料得到的表面則相對較粗糙,而同一種磨料又有粗細之分,國內按篩網數目劃分磨料的粗細度,一般稱為多少號,號數越高,顆粒度越小,在P、廣東湛江本地H 、廣東湛江附近?值設定后,同一種磨料噴砂號數越高,得到的表面結果越光滑。 噴砂獲得表面結果的感性認識,需要在實踐中不斷積累,特別要親自動手操作、廣東湛江附近實驗。下表為不同材質產品為達到不同的處理目的而通常采用的手段(僅供參考) 工件材質 噴砂目的工藝要求 磨料種類 可采用的噴砂機類型(干、廣東湛江附近液體) 不銹鋼 表面去污、廣東湛江附近除焊渣及亞光效果 玻璃珠、廣東湛江附近金剛砂 干、廣東湛江附近液體 鋼、廣東湛江附近鐵質工件 去銹、廣東湛江附近除污、廣東湛江附近除氧化皮 增大鍍層、廣東湛江附近涂層附著力 金剛砂 干、廣東湛江附近液體加防銹劑 鋁質工件 去氧化皮,表面強化、廣東湛江附近光飾作用 玻璃珠金剛砂 干、廣東湛江附近液體 銅質工件 去氧化皮亞光效果 玻璃珠 干、廣東湛江附近液體 玻璃制品水晶 磨砂、廣東湛江附近刻圖案 金剛砂 干、廣東湛江附近液體 塑膠制品 (硬木制品) 亞光效果 金剛砂 干、廣東湛江附近液體





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