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首先,如果是新設(shè)備,則在開始使用時(shí)就會(huì)出現(xiàn)問題。 首先要檢查的是濾網(wǎng)和排出口是否在同一水平面內(nèi)。 如果不是這樣,則在生產(chǎn)三次元旋振篩時(shí),篩網(wǎng)材料將緩慢排出。 問題。 這個(gè)問題是設(shè)備質(zhì)量的問題。 如果出現(xiàn)此問題,用戶應(yīng)及時(shí)與三次元旋振篩制造商聯(lián)系,要求制造商修理或更換設(shè)備。
 其次,檢查整個(gè)三次元旋振篩是否在同一水平面內(nèi)。 如果設(shè)備不再處于水平面,并且出水口處于較高位置,則會(huì)引起篩網(wǎng)物料排水緩慢的問題。 對(duì)于此問題,用戶可以在安裝前將安裝地面水平,以確保將設(shè)備安裝在同一水平面中。 另一種方法是調(diào)節(jié)減振彈簧在三次元旋振篩篩框下方的高度,以解決排料慢的問題。
振動(dòng)馬達(dá)的偏心塊的角度太大。 偏心塊的角度越大,材料向外擴(kuò)散的速度越慢。 偏心塊越小,材料擴(kuò)散越快。 因此,每次調(diào)整振動(dòng)馬達(dá)的偏心塊時(shí),都應(yīng)調(diào)整角度。 保持≥5°。 另外,如果振動(dòng)馬達(dá)的偏心塊的角度太小,則會(huì)影響篩選精度。 因此,用戶在調(diào)整偏心塊時(shí)應(yīng)根據(jù)自己的生產(chǎn)要求調(diào)整三次元旋振篩電機(jī)。
影響振動(dòng)篩篩選效果的因素很多,包括材料的性質(zhì),設(shè)備因素和操作因素。 篩分質(zhì)量差的原因是:篩孔堵塞,篩孔嚴(yán)重磨損,篩網(wǎng)進(jìn)料不均勻以及篩子上的物料太厚。
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導(dǎo)致超聲波振動(dòng)篩的篩網(wǎng)發(fā)熱的原因是什么?下面來了解一下吧!
超聲波振動(dòng)篩篩分時(shí)偶爾會(huì)出現(xiàn)篩網(wǎng)發(fā)熱、甚至燙手的現(xiàn)象,這種情況我們稱其為“燒網(wǎng)”,通常情況下,當(dāng)超聲波振動(dòng)篩粉機(jī)的篩網(wǎng)溫度異常時(shí),固定在網(wǎng)架旁邊的超聲波換能器也有一定程度的溫度過高現(xiàn)象,二者總是相伴發(fā)生的。因此,要解決燒網(wǎng)問題不能只著眼于篩網(wǎng)網(wǎng)架部位,超聲波換能器的故障可能也要考慮進(jìn)去。


由于超聲波振動(dòng)篩振動(dòng)電機(jī)使用的是三相電,在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中由于生產(chǎn)工況條件不佳,可能會(huì)引起意外聯(lián)電,使篩網(wǎng)燒壞。這一因數(shù)需用戶高度重視,時(shí)近酷暑,如篩機(jī)生產(chǎn)工況過于雜亂,出現(xiàn)聯(lián)電燒網(wǎng)現(xiàn)象很容易引起火災(zāi)等不必要的危險(xiǎn)。




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