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①現(xiàn)代化高科技生產(chǎn),配有先進生產(chǎn) 鋼板設備及檢測儀器
②公司合作有多處生產(chǎn)基地供貨以確保訂單完成率
③ISO9001國際化生產(chǎn)流程管理,致力于成為國內(nèi) 鋼板設計、研發(fā)、制造、生產(chǎn)基地
(1)先在鋼管兩端焊接法蘭,法蘭應焊接牢固,再經(jīng)聚乙烯涂敷。安裝時,在涂層復合管的兩法蘭間加裝密封墊,用螺栓壓緊即可。
(2)為確保管道不會在壓力作用或水錘作用產(chǎn)生軸向竄動,應對其進行固定,如用支墩、托架、吊架等。固定時應考慮管道在壓力作用下的擺動和撓曲等現(xiàn)象發(fā)生時不至于移位。垂直安裝的管道,兩固定點間之間的間距應不大于2m。橫向安裝時,兩固定點之間的間距為:涂層復合管公稱外徑小于76mm時,應不大于750mm;涂層復合管公稱外徑不小于76mm時,應不大于1100mm。
(3)當用水泥或磚砌支墩等方法固定時,管道可砌在支墩中。當采用支架、托架、吊架固定時,需要在管材或管件在設置U形或其他類型管卡。由于管材表面光滑,為了防止管卡滑動,管材表面與管卡間要放置橡膠墊,并用螺絲將管卡上緊,防止其滑動,然后再將管卡通過螺栓等與支墩、托架、支架等連接牢固。
(4)也可根據(jù)用戶圖紙安裝,不能提供施工圖紙時,可派人去現(xiàn)場測量,為用戶設計和制作專用管道連接件與礦用管材連接或通過快速管卡與無縫鋼管連接。
(5)管道安裝時必須保持管材上的警示線面向外側(cè),形成一條線,以示警示。
礦用涂塑復合鋼管(以下簡稱涂塑鋼管)是把焊接鋼管或無縫鋼管為基管經(jīng)過工藝處理,在鋼管內(nèi)、外層表面經(jīng)涂敷一種特制的聚乙烯材料而制得的其表面具有抗靜電、阻燃性能的鋼塑復合管。
法蘭連接內(nèi)外涂塑復合鋼管涂層復合管的連接方法和要求如下:
(1)先在鋼管兩端焊接法蘭,法蘭應焊接牢固,再經(jīng)聚乙烯涂敷。安裝時,在涂層復合管的兩法蘭間加裝密封墊,用螺栓壓緊即可。
(2)為確保管道不會在壓力作用或水錘作用產(chǎn)生軸向竄動,應對其進行固定,如用支墩、托架、吊架等。固定時應考慮管道在壓力作用下的擺動和撓曲等現(xiàn)象發(fā)生時不至于移位。垂直安裝的管道,兩固定點間之間的間距應不大于2m。橫向安裝時,兩固定點之間的間距為:涂層復合管公稱外徑小于76mm時,應不大于750mm;涂層復合管公稱外徑不小于76mm時,應不大于1100mm。
(3)當用水泥或磚砌支墩等方法固定時,管道可砌在支墩中。當采用支架、托架、吊架固定時,需要在管材或管件在設置U形或其他類型管卡。由于管材表面光滑,為了防止管卡滑動,管材表面與管卡間要放置橡膠墊,并用螺絲將管卡上緊,防止其滑動,然后再將管卡通過螺栓等與支墩、托架、支架等連接牢固。
(4)也可根據(jù)用戶圖紙安裝,不能提供施工圖紙時,可派人去現(xiàn)場測量,為用戶設計和制作專用管道連接件與礦用管材連接或通過快速管卡與無縫鋼管連接。
(5)管道安裝時必須保持管材上的警示線面向外側(cè),形成一條線,以示警示。
熱浸塑動力管道是引進國外先進技術(shù)和工藝研制生產(chǎn)的一種新型綠色環(huán)保管道,并取得了電力行業(yè)電氣設備質(zhì)量檢測中心頒發(fā)的檢測報告。本產(chǎn)品符合G2電氣安裝管的技術(shù)要求和一般要求。
內(nèi)外防腐層可采用FPE聚乙烯粉末、環(huán)氧樹脂粉末,通過特殊工藝采用塑料層和鋼管層在高溫下內(nèi)外墻熔化,而鋼管具有很強的結(jié)合力,涂層表面光滑、美觀。每一個產(chǎn)品都應該有 限度的,當它被制造出來的時候,有些地方會被用來涂塑鋼管。
動力工程塑料涂覆鋼絲螺紋管清單復合管是以焊接鋼管為基材,在噴砂化學處理、預熱、外涂、養(yǎng)護、后處理和檢測控制前采用兩層。
涂塑復合鋼管也叫涂塑鋼管,涂塑鋼管是以鋼管為基管,以塑料粉末為涂層材料,在其內(nèi)表面熔融涂敷上一層塑料層,在其外表面涂敷上塑料層或其他材料防腐層的鋼塑復合產(chǎn)品。