如果光伏組件的電池片中出現(xiàn)細小裂紋，被稱之為隱裂，它在機械載荷下還有可能擴大，或是導致熱斑效應。這類問題所使用的檢測儀器為EL檢測儀，利用晶體硅的電致發(fā)光原理，紅獲取并判定組件的缺陷。
諧波問題是分布式光伏發(fā)電系統(tǒng)并網(wǎng)引起的一個電能質量問題，造成這一問題主要有三方面的原因，一方面是因為采用了并網(wǎng)逆變器等電力電子器件，使得分布式光伏向系統(tǒng)注入基波電流的同時，向系統(tǒng)注入諧波電流。
另一方面是在逆變器的人口濾波電容器和系統(tǒng)阻抗變壓器上產(chǎn)生并聯(lián)諧振，從而對諧波產(chǎn)生進一步的影響。還有一方面是與同類型逆變器并聯(lián)時，由于內在電路和控制策略一致，因此可能會造成特征次諧波的疊加，而不同類型的逆變器則可能會相互抵消諧波。
步是從材料進行判斷，不銹鋼、鋁合金、沖壓鍍鋅板、噴塑碳鋼、沖壓管型材等都可以用來制作光伏支架，但還是建議大家選擇前兩種材料，因為它們的防腐性會更好一些，同時還有良好的抗風能力，能滿足戶外使用的基本條件。
第二步主要是看反光板的設計，一般都是阻風面積越小越好。第三步是結合房屋建筑結構，因為有些支架只適用于平面屋頂，而有些則是專門為坡屋設計的。
   先從材料的強度方面進行比較，通過試驗發(fā)現(xiàn)，一般在強風地區(qū)、跨度比較大等情況下，鋼支架還是要優(yōu)于鋁合金支架的。其次是對于兩者的撓度變形情況，這些與材料的形狀尺寸、彈性模量等都是有關系，所以也能由此反映出材料的性能。
還有是防腐蝕方面鋼材采用的是熱浸鍍鋅55-80μm，而鋁合金采用的是陽極氧化5-10μm，在這方面鋁合金要遠遠優(yōu)異于鋼材。經(jīng)過綜合對比發(fā)自按，鋁合金支架和鋼支架都是非常好的支架產(chǎn)品，而且適用于不同的場合中，比如鋼支架適合用于普通情況下的電站，而鋁合金支架適用于屋頂電站。

光伏組件和光伏支架都是光伏發(fā)電系統(tǒng)中的重要組成部分，相對而言光伏支架的制作要簡單很多，光伏組件需要經(jīng)過一系列的工序之后才能制作成型。這里就來跟大家聊聊光伏組件包含哪些制作步驟？
  吸收太陽光后，光伏組件可以將太陽輻射能通過光電效應或者光化學效應直接或間接轉換成電能，成為能源開發(fā)和利用的一種先進方式。而電能的轉換效率與光伏組件的質量有直接的關系，這就要求嚴格按照相關步驟制作光伏組件，確保其質量達標。
     首先是對光伏組件中所用電池進行挑選，為了有效的將性能一致或相近的電池組合在一起，應根據(jù)其性能參數(shù)進行分類；并通過測試電池的輸出參數(shù)的大小對其進行分類，以提高電池的利用率，做出質量合格的光伏組件。 確定好合適的電池之后，需要將匯流帶焊接到電池正面的主柵線上，一般是以多點的形式進行點焊，而多出的焊帶在背面焊接時，需要與后面的電池片的背面電極相連。完成之后接下來就光伏組件成型過程中的背面串接環(huán)節(jié)，形成一個組件串，經(jīng)過檢驗合格后，就可以將組件串、玻璃和切割好的EVA 、玻璃纖維、背板等材料按照一定的層次敷設好，準備層壓。
    需要提醒的是，在敷設時一定要保證電池串與玻璃等材料的相對位置，并調整好電池間的距離，為層壓打好基礎，為光伏組件的成型做好準備。就是上述這一系列的動作，能夠讓光伏組件順利的成型，如果各方面材料選用、操作技術等沒有問題的話，光伏組件的質量也一定能夠達標。