說(shuō)到巖棉保溫板，實(shí)際上，它是日常建筑工作中必不可少的。 今天，編輯將以干掛石材幕墻為外墻示例，并向所有人介紹嵌入其中的巖棉保溫板的施工過(guò)程步驟。 我希望你會(huì)喜歡。

  1.工藝流程：基礎(chǔ)層加工→計(jì)量放量→石龍骨分離安裝→切割巖棉板→粘貼巖棉板并用塑料膨脹螺栓固定→巖棉板暗裝驗(yàn)收→干掛石材，涂膠→幕布 墻體專(zhuān)用驗(yàn)收。

  2.根據(jù)建筑物外墻的設(shè)計(jì)要求，測(cè)量并釋放石龍骨，然后將其與石龍骨一起安裝。

  3.巖棉板的切割和安裝：我們根據(jù)石龍骨的間距切割巖棉板，然后將其水平放置并從下到上錯(cuò)開(kāi)。 然后，將板交錯(cuò)并從墻角垂直連接。 巖棉板互鎖在陰陽(yáng)兩角。 門(mén)窗開(kāi)口四個(gè)角處的巖棉板無(wú)法拼接。 這時(shí)，我們應(yīng)該使用一塊整個(gè)巖棉板來(lái)切割并形成垂直于板表面的切口，并且墻角也需要用相同的隔熱板固定。 上下板應(yīng)錯(cuò)開(kāi)，錯(cuò)開(kāi)距離約為板長(zhǎng)的1/2。 用于嵌入式填充的窄巖棉板的寬度不應(yīng)小于150mm。

  4.巖棉板固定：巖棉板錨固在結(jié)構(gòu)墻內(nèi)的深度不小于50mm。 通常選用8×120mm的塑料膨脹螺栓進(jìn)行錨固，并用電錘鉆出外壁，孔直徑為12mm。 孔深為120mm(包括保溫板的厚度)，使巖棉板與外墻表面緊密結(jié)合。 擰緊后，固定點(diǎn)應(yīng)在巖棉板表面以下1至2 mm。

  5.錨點(diǎn)的布置：錨點(diǎn)設(shè)置在巖棉板的四個(gè)角和水平縫的中間。 地腳螺栓的安裝垂直間距為300mm，水平間距為400mm。 梅花的布置，底壁的角被加密到200mm的間隔，并滿(mǎn)足其設(shè)計(jì)和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求。

  6.防雨防潮措施：在巖棉板的頂部完成之前，沒(méi)有石頭懸掛膠，我們需要用塑料布覆蓋它，以防止雨水泄漏到巖棉板內(nèi)部。

  單根地腳螺栓檢查時(shí)，抗拉承載能力的標(biāo)準(zhǔn)值大于或等于0.3kN。

  每種專(zhuān)業(yè)類(lèi)型的工作都應(yīng)緊密協(xié)調(diào)，合理安排流程，并嚴(yán)格禁止逆轉(zhuǎn)流程。

  應(yīng)防止重物撞擊墻壁并損壞巖棉隔熱板。 一旦發(fā)現(xiàn)，應(yīng)及時(shí)修復(fù)。

  7.樓層之間的防火：在每個(gè)樓層的樓板項(xiàng)目的高處，圍繞墻壁設(shè)置樓層之間的防火隔離屏障。 這是因?yàn)橥獗诘氖牡膬?nèi)表面與外壁具有200mm的間隙。 主要目的是為了防止火災(zāi)后火災(zāi)從該間隙擴(kuò)散到上層，在各層之間設(shè)置了防火隔離區(qū)。 材質(zhì)為1.2毫米厚的鍍鋅鋼板和50毫米厚的防火礦棉板。 鍍鋅鋼板的一端通過(guò)釘子固定在外壁上，釘子之間的距離為500mm，另一端固定在水平角鋼龍骨上。

1840年英國(guó)首先發(fā)現(xiàn)融化的礦渣噴吹后形成纖維，并生產(chǎn)出礦渣棉;1880年德國(guó)和英國(guó)開(kāi)始生產(chǎn)礦渣棉，以后其它 才相繼使用和生產(chǎn)，本世紀(jì)30年代開(kāi)始大規(guī)模生產(chǎn)和應(yīng)用;1960年至1980年，世界各國(guó)礦物棉發(fā)展為迅;1980年以后至今，國(guó)際上礦物棉制品的產(chǎn)量處于比較平穩(wěn)的階段，主要原因是其它保溫材料如玻璃棉、泡沫塑料發(fā)展加快，加之發(fā)達(dá) 發(fā)展速度放慢，近年來(lái)世界礦物棉制品年產(chǎn)量約800萬(wàn)噸左右，礦物棉在建筑中應(yīng)用為廣泛，例如英國(guó)占85%、德國(guó)占70 %、日本占92%、美國(guó)占90%以上。

我國(guó)80年代初北京引進(jìn)瑞典16300噸生產(chǎn)線，我國(guó)絕熱材料向規(guī)?；?、性能更加優(yōu)異、品種規(guī)格更為齊全的方向前進(jìn)了一大步。隨后，哈爾濱、太原、呼和浩特、齊齊哈爾、烏魯木齊、東莞、銀川、西寧、上海、北京相繼從瑞典、日本、澳大利亞、意大利、英國(guó)、波蘭引進(jìn)，中國(guó)又在南京建造一條生產(chǎn)線。生產(chǎn)能力3000噸/年就有80家，生產(chǎn)企業(yè)有180家左右，設(shè)計(jì)能力55萬(wàn)噸。

巖棉生產(chǎn)技術(shù)：小廠生產(chǎn)的巖棉均勻程度差;引進(jìn)的設(shè)備布棉速度與厚度自動(dòng)調(diào)節(jié)，出棉多，主動(dòng)輪轉(zhuǎn)速快，有一個(gè)比例關(guān)系，因此，大廠的巖棉容重均勻、渣球含量少。